Устройство для центробежного прессования изделий из стеклопластиков
О П И С А Н И Е 33l9lo
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26Х.1970 (№ 1442178/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14 1II.1972. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 18.IV.1972
М. Кл. В 29с 13/00
Комитет по делам ивобретений и открытий
Ilpll Совете Министров
СССР
УДК 678.056(088.8}
Авторы изобретения
М. Г. Язон и В. Д. Погодин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ПРЕССОВАНИЯ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
Изобретение относится к производству изделий из стеклопластиков.
Известны устройства для центробежного формования изделий, имеющих форму тел вращения, из различных жидких, пастообразных, вязкотекучих материалов, а такх е из тканевых материалов с пропиткой их жидкими компонентами.
Известные устройства содержат цилиндрическую форму, привод, электрообогрев, узел подачи формующей массы или жидкого компонента. В таких устройствах невозможно получить: а) однородный материал стенки изделия из компонентов, имеющих различньш удельный вес. В данном случае, компоненты будут располагаться по радиусу в зависимости от величины их удельных весов, все материалы с высоким удельным весом будут находиться у стенки, на периферии; б) постоянную толщину стенки изделий выпуклой или вогнутой формы. В местах, где радиус изделия больше, в результате действия центробежных сил толщина стенки изделия будет также больше; ,в) изделие из стеклопластиков па основе фенольных смол. При изготовлении изделий из фенольных стеклопластиков ввиду наличия в смоле в момент отверждения большого количества летучих веществ необходимо контактное двустороннее давление, в противном случае детали будут пористые.
Целью изобретения является создание устройства для центробежного прессования изделий, имеющих форму тел вращения с различной кривизной поверхности (выпуклой пли вогнутой формы). Эта цель достигается тем, что для оформления внутренней поверхности изделия цилиндрическая форма, в которой происходит центробехснос прессование изделия, снабжена токостенной раз ьемной цулагой и металлическими жесткими сегментами по форме изделия, прилегающими к цулаге по ее внутреннему контуру.
На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фпг. 2 — то же, впд сверху.
Предлагаемое устройство для центробежного прессования изделий пз стеклопластиков
20 содержит цилиндрическую форму 1, в которой происходит формованпе изделия, привод 2, электрообогрев 8, тонкостенную разъемную цулагу 4, металлические жесткие сегменты 6 по форме изделия 6. Внутренняя конфигура2S ция цилиндрической формы 1 должна соответствовать наружной конфигурации и наружным размерам изготовляемого изделия 6.
Для оформлеппя внутренней поверхности изготовляемого изделия 6 и создания контакт30 ного давления на материал по всей впутрен331910
25
d f
40
Предмет изобретения
Устройство для центробежного прессования 45 изделий из стеклопластиков, содержащее цилиндрическую форму, привод, электрообогрев, Составитель Т. Никольская
Редактор Л. Ушакова Техред Е. Борисова Корректор 3. Тарасова
Заказ 946/4 Изд. ¹ 878 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2 ней поверхности в цилиндрическую форму устанавливают тонкостенную разъемную цулагу 4 и металлические жесткие сегменты 5 по форме изделия б. Цулага 4 может быть выполнена как из жестких, так и из мягких материалов. Размеры сегментов и их количество определяют в зависимости от формы и размеров изделия. Массу сегмента или его вес выбирают в зависимости от угловой скорости устройства и необходимого рабочего давления на изделие в процессе прессования.
Устройство работает следующим образом.
Во вращающуюся с помощью привода 2 цилиндрическую форму 1 укладывают необходимый для формования материал б в виде премикса, пресспорощка или пропитанной ткани. Затем устанавливают цулагу 4 и металлические жесткие сегменты 5. Сегменты устанавливают таким образом, чтобы при вращении устройства они имели возможность под действием центробежных сил перемещаться от центра к периферии. По оси цилиндрической формы вводят электрообогрев 3.
При вращении цилиндрической формы 1 под действием центробежной силы сегменты 5 прижимают цулагу 4 к изготавливаемому изделию б, а изделие — к стенке формы 1.
Форма вращается до тех пор, пока полностью не сформуется и не затвердеет изделие б.
После изготовления изделия б отключают привод вращения 2, электрообогрев 8, извлекают жесткие металлические сегменты 5, тонкостенную разъемную цулагу 4, затем готовое изделие.
Наличие в центробежной форме тонкостенной разъемной цулаги и жестких металлических сегментов по форме изделия дает возможность получать изделие из фенольного стеклопластика с различной кривизной поверхности (выпуклой или вогнутой формы), узел подачи формуемой массы, отличающееся тем, что, с целью изготовления изделий, имеющих форму тел вращения с различной кривизной (выпуклой или вогнутой формы), 5 для оформления внутренней поверхности изделия и получения избыточного давления на изделие в момент прессования, цилиндрическая форма снабжена тонкостенной разъемной цулагой и металлическими жесткими сег10 ментами по форме изделия, прилегающими к цулаге по ее внутреннему контуру.
