Установка для введения сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 150670 (21) 1439104/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

2 (5a) М. Кл.

С 21 С 7/00

Гврзрртппа1 виитн

Оеа4та М (РРР (IOI н реп нйр той а В трк и (83) УД@

621.86.067 (088.8) (43) Опубликовано 2Ы1.77.Бюллетень 34 43 (45) Дата опубликования описания 2611.77 (72) Авторы Г.И.Евченко, Л.К.Кузнецов, В.К.Винокуров, изобретений ю.д.Малыгин и П.д.шейнин

P1) ЗаяинтЕЛЬ Челябинский металлургический завод (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ известна установка для введения сыпучих материалов в жидкий металл с целью доэирования присадки свинцовой дроби, состоящая иэ загрузочного бункера и расположенных последовательно под ним мерного бункера, доэирующего количество подаваемой свинцовой дроби, и расходного бункера со сменным калиброванным отверстием, позволяющим изменять скорость истечения дроби, и снабженная двумя поворотными затворами, перекрывающими входное и выходное отверстия мерного бункера.

Однако в укаэанной установке объем мерного бункера является постоянным и не позволяет менять дозировку количества вводимых добавок при изменении условий легирования (веса слитка, марки стали и т.д.), а скорость истечения вводимых добавок из расходного бункера (расход) может регулироваться только скачками, в то время как при изменении условий легирования требуется плавное регулирование скорости истечения вводимых добавок из расходного бункера.

С целью возможности плавного изме нения объема мерного бункера в широ" ких пределах у него взаимно противоположные стенки выполнены из двух плит, которые между собой соединены шарнирно, а нижние плиты шарнирно соединены с нижними частями неподвиж-. ных стенок мерного бункера, верхние

5 части неподвижных стенок мерного бун кера выполнены по кривой с радиусом, равным расстоянию между шарнирами, к которым подвижно крепятся верхние части верхних карт. К верхним частям

Ю верхних плит прикреплены указатели .(стрелки), а на неподвижных стенках укреплены шкалы, которые могут быть отградуированы в мерах объема или веса. С целью удобства перемещения поlS движных стенок и возможности их фиксации в любом положении с подвижными стенками шарнирно соединены тяги-ручки, имеющие прорезь для прохода фиксатора.

20 На фиг.1 изображена установка для введения сыпучих материалов, вид спереци; на фиг.2 — то же, вид слева; на фиг.3 — мерный бункер с подвижными стенками, общий вид; на фиг.4 — то

25 же, вид в плане.

Установка для введения сыпучих материалов состоит иэ загрузочного бункера 1, мерного бункера 2, расходного бункера 3, затвора 4 загрузочного

80 бункера и затвора 5 мерного бункера, 332757

15 крепящихся на рычаге 6, нижнего 7 и верхнего 8 упоров, контргруэа 9, лепесткового диафрагмирующего устройства 10, имеющего рукоятку 11 со стрелкой 12 и шкалой 13. 5

Мерный бункер состоит из неподвижных стенок 14, соединенных между собой снизу пластинками 15, а сверху— накладками 16. Между неподвижными стенками 14 на осях 17 установлены 10 подвижные стенки, каждая иэ которых состоит из двух плит, нижней 18 и верхней 19, шарнирно соединенных между собой осью 20. К верхней плите 19 каждой подвижной стенки крепится упор 21. Верхние части неподвижных стенок 14 с двух сторон выполнены по кривой с радиусом%, равным расстоянию между. осями 17 и 20. По этому же радиусу Я выгнуты и накладки

16. Накладка 16 имеет паз, в котором перемещается бобышка 22, соединяющая упор 21 с верхней плитой 19.

При движении стенки упор 21 перемещается по накладке 16, т.е. по кривой с радиусом Т + б (талщина накладки), а верхняя часть верхней плиты по кривой с радиусом% .

Такое устройство обеспечивает вращение нижней плиты 18 вокруг оси 17, а крайние точки верхней плиты 19 пе30 ремещаются по кривой с .радиусом Я, при этом верхняя плита 19 перемещается поступательно, сохраняя вертикаль.ное положение.

Такая кинематика перемещения по- 38 движных стенок полсностью соответствует требованиям создания мерного бункера переменного объема с большим пределом регулирования.

В зависимости от требуемого объе- 40 ма мерного бункера все подвижные стенки могут наладиться в вертикальном положении (при этом объем мерного бункера будет минимальным); либо одна иэ подвижных стенок может быть 45 раздвинута частично или полностью (при этом объем мерного бункера увеличится)у либо обе подвижные стенки могут быть полностью раздвинуты (при этом объем бункера будет максимальным). На фиг. 3 и 4 левая подвижная стенка полностью раздвинута, а правая находится в вертикальном положении °

На упорах 21 крепятся стрелки 23, которые на шкалах 24 показывают объем (или- весовое количество) сыпучих материалов, находящихся в мерном бункере, при любом положении подвижных стенок. Для увеличения (или уменьшения) объема мерного бункера подвиж- 60 ные стенки необходимо раздвигать (сдвигать) в определенной последовательности, в такой же последовательности должны быть отградуированы и шкалы 24. 65

Для перемещения подвижных стенок и фиксации их в любом положении к каждой подвижной стенке (к верхней плите) шарнирно крепится тяга-ручка

25, имеющая прорезь для прохода фиксатора 26.

Установка работает следующим образом.

Вначале в зависимости от требуемого объема (веса) вводимого сыпучего материала мерный бункер 2 па шкалам 24 устанавливают на требуемый объем путем перемещения подвижных стенок, и в зависимости от требуемой скорости истечения (расхада) вводимо го сыпучего материала поворотом рукоятки 11 по шкале 13 устанавливают лепестковое диафрагмирующее устройство 10 на требуемый диаметр.

В загрузочный бункер 1 засыпается вводимый материал. Через открытые нижнее отверстие загрузочного бункера 1 и верхнее отверстие мерного бун кера 2 вводимый сыпучий материал заполняет также мерный бункер. Нижнее отверстие мерного бункера.при этом закрыто затвором 5. При повороте рычага 6 до верхнего упора 8 затвор 4 вначале перекрывает нижнее отверстие загрузочного бункера 1, разъединяя его с мерным бункером 2, а затем затвор 5 открывает нижнее отверстие мерного бункера 2. При этом весь вво димый материал иэ мерного бункера 2 высыпается в расходный бункер 3, а иэ него через отверстие в лепестковом диафрагмирующем устройстве 10 с требуемой скоростью подается к месту назначения.

При возвращении рычага 6 под действием контргруза 9 в первоначальное положение до нижнего упора 7 затвор

5 перекрывает нижнее отверстие мерного бункера 2, а затем затвор 4 откры вает нижнее отверстие загрузочного бункера 1 и верхнее отверстие мерного бункера 2, который заполняется следующей порцией вводимого материала.

Формула изобретения

1. Установка для введения сыпучих материалов, включающая э а груз очный бункер и расположенные под ним мерный и расходный бункеры и поворотные затворы мерного и загрузочного бункеров, отличающаяся тем, что, с целью возможности плавного изменения объема мерного бункера в широких пределах, две вэаимопративоположные стенки бункера выполнены подвижными, причем каждая иэ стенок состоит иэ двух плит, которые соединены между собой и с горловиной шарнирна, а верхние части неподвижных стенок мерного бункера выполнены по кривой

332757 фиа. 2

Фив.! с радиусом, равным расстоянию между шарнирами.

2. Установка по п.l, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью удобства перемещения подвижных стенок и

Возможности их фиксации с ними, шарнирно ссединены тяги, имеющие прорезь для прохода фиксатора.

332757

Я 17

Фиа 4

Составитель В, Паник

Техред В.давидович КорректорА.Власенко

Редактор Е.Братянкова

Закаэ 4424/2 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r . Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для введения сыпучих материалов Установка для введения сыпучих материалов Установка для введения сыпучих материалов Установка для введения сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода
Наверх