Способ пропитки металлокерамических заготовок
33609l
ОПИСАНИЙ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сок|а Советскик
Социалистических
Респ1>блин
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 17.XI.1970 (№ 1492336j22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 21.IV.1972. Бюллегень ¹ 14
Дата опубликования описания 18.V.1972
М. Кл. В 2213/26
В 22f 3/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.762.86 (088.8) Авторы изобретения
Г. П. Злобин, В. С. Декопов, В. В. Панфиленко и В. И, Петунин
3 аявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
СПОСОБ ПРОПИТКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам пропитки расплавами металлов или сплавов пористых металлокерамических заготовок из более тугоплавкого материала.
Известен способ пропитки металлокерамических заготовок, заключающийся в том, что пористые заготовки боль>шой партией загружают в термостойкие поддоны, вместе с навеской пропитывающего материала, укладываемой на поверхность заготовок, помещают в печь и нагревают до температуры плавления пропитывающего материала, Существенным недостатком известного способа является образование наплывов пропитывающего материала на поверхности заготовок, что ухудшает поверхность и искажает
>форму заготовок.
С целью повышения качества поверхнос1и заготовок по предложенному способу пористые заготовки укладывают на наклонной опоре, на верхнем конце которой помещают навеску пропитывающего материала, а затем навеску и заготовки последовательно нагревают от верхнего конца опоры к нижнему.
Способ реализуется следующим образом.
На наклонную опору, в качестве которой применяют поддон-желоб или контейнер переменного сечения, сужающийся к верхнему концу, укладывают рядами вплотную друг к другу пористые заготовки, на верхнем конце каждого ряда помещают навеску пропитывающего материала, затем наклонную опору вместе с заготовками и навеской нагревают в горизонтальной трубчатой печи до температуры плавления пропитывающего материала таким образом, чтобы навеска и заготовки прогревались последовательно, начиная с верхнего конца наклонной опоры к нижнему. Путем последовательного нагрева навески и заготовок проводят смещение зоны максимального нагрева от верхнего конца ряда к нижнему, при этом происходит свободное перемещение расплавленной навески пропитывающего материала под действием силы тяжести в том же направлении и последовательная пропитка всего ряда заготовок, а избыток расплава стекает в нижнюю часть поддона или контейнераа.
20 Последовательность нагрева навески и заготовок осуществляют путем механи>ческого продвижения наклонной опоры с навеской и заготовками внутри печи, имеющей разные температурные зоны или путем загрузки заготовок и навески в контейнер, обладающий переменной теплоемкостью, уменьшающейся к верхнему концу ряда заготовок.
Спосоо прост в исполнении, так как может быть осуществлен на обычном для металлоке30 рампческого производства оборудовании, на336091
Составитель Л. Гамаюнова
Текред 3. Тараненко
Корректор Т. Китаева
Редактор М. Макарова
Заказ 1337715 Изд. № 602 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комигета Но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 пример, в горизонтальных трубчатых печах или обычных печах для термической обработки изделий.
Предмет изо бр ете ни я
С пособ пропитки металлокерамических заготовок, включающий нагрев пропитывающего материала и пористых заготовок до температуры плавления пропитываютцего материй ла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности заготовок, пористые заготовки укладывают на наклонной опоре; на верхнем конце которой помещают навеску пропитывающего материала, а затем навеску и заготовки последовательно нагревают от верхнего конца опоры к нижнему.
