Способ изготовления керамических изделий

 

О П И С А Н И Е 336309

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВХДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Х1.1969 (№ 1375875/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1V.1972. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 19.V.1972

М. Кл. С 04Ь 33/04

С 04b 33/32

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Микиотров

СССР

УДК 666.3.041(088.8) Авторы изобретения

А. В. Нехорошев, Р. Б. Оганесян, Б. Н. Виноградов и В. С. Фадеева

Заявитель

Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится,к способу изготовления .керамических изделий из легкоплавких глин.

Известен способ изготовления керамических изделий путем термической обработки высушенных изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Достигается это тем, что высушенные изделия нагревают в воздушной среде со скоротью 100 — 250 С в час до температуры 600—

700 С, а затем выдерживают при этой температуре и воздушной среде в течение 0,5—

2 час с .последующей термической обработкой в среде выделяемых глиной паров и газов при давлении 0,05 — 0,1 ати посредством нагрева со скоростью 100 — 250 С в час до температуры 950 — 1150 С и выдержки при этой те мпер атуре.

Для получения клинкерной структуры изделий при нагревании изделий в среде выделяемых глиной паров и газов при давлении

0,05 — 0,1 ати осуществляют дополнительную выдержку при температуре 850 — 870 С.

При изготовлении теплоизоляционных (вспученных) керамических изделий отформованные полусухим способом (двухступенчатое прессование: сначала — при низком давлении около 50 кг/см — для удаления воздуха и уплотнения порошка, а затем — при давлении 100 и более кг/см ) и высушенные изделия подвергаются термообработке по следующей схеме: а) до 600 — 700 С в воздушной среде при

5 подъеме температуры до 250 С в час; б) выдержка при 600 — 700 от 30 до 60 минут.

Медленный подъем температуры и выдержка при 600 — 700 С обеспечивают выгорание

10 органических примесей, удаление химически связанной воды первого эндотермического эффекта глинистых материалов, и получение полного равновесия по всему сечению изделия, т. е. величины потери лри прокалпванип, 15 соотношение Fe203. FeO в середине и в наружной части изделия должны быть, примерно, одинаковые.

Для различных глин скорость подъема температуры и продолжительность выдержки ус20 танавливается опытным путем. г) подъем температуры до 1050 — 1150 С со скоростью 200 С в час в среде паров и газов, выделяемых глиной при нагревании. Давление паров и газов составляет 0,05 — 0,1 ати, 2s выдержка при 1050 — 1150 С составляет 30—

40 минут.

В случае, когда в глине много карбонатов, необходимо замедлить скорость подъема температуры или сделать кратковременную вы30 держку (до 30 мин) при 850 С.

336309

Предмет изобретения

Составитель Л. Чубукова

Редактор Э. Шибаева

Текред T. Курилко Корректор Л. Бадылама

Заказ 1498(9 Изд. № 610 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для лолучения высокопрочных (прочность при сжатии — 700 — 3000 кг/см ) с клинкерной структурой керамических изделий из легкоплавких кирпичных глин отформованные обычным способом (пластическое или полусухое) и высушенные изделия подвергаются двухступенчатой термической обработке в печах, обеспечивающих минимальную герметизацию при давлении до 0,3 ати.

Термическая обработка изделий в этом случае производится по следующей схеме:

1 — в воздушной среде: а) подъем температуры до 600 — 700 С со скоростью 150 С в час; б) выдержка при 600 — 700 С со скоростью

150 С в час; в) выдержка при 600 — 700 С в течение

120 минут.

На этой стадии термообработки происходит полное выгор ание органических примесей, удаление химически связанной воды, соответствующей первому эндотермическому эффекту глинистых минералов (монтмориллонита).

II — в среде паров и газов, выделяемых глиной при нагревании.

Давление паров и газов составляет 0,05—

0,1 ати. а) подъем температуры до 850 С со скоростью 250 С в час; б) выдержка при температуре 850 С 90 минут.

На этой стадии термообработки происходит удаление химически связанной .воды, соответствуюгцей второму эндотермическому э<р ректу монтмориллонитов и диссоциация карбонатов, При большом содержании карбонатов в глине продолжительность выдержки может

5 быть удлинена. в) подъем температуры до 950 — 1050 С и выдержка 60 минут.

III. Охлаждение двухступенчатое: до 800 С со скоростью 50 С в час, ниже 800 С—

10 300 С в час.

Способ изготовления керамических изделий

15 из легкоплавких глин путем термической обработки высушенных изделий, отличающий ся тем, что, с целью повышения качества, высушенные изделия нагревают .в воздушной среде со скоростью 100 — 250 С в час до темпе20 ратуры 600 — 700 С, выдерживают при этой температуре и воздушной среде в течение 0,5 — 2 часов с последующей термической обработкой в среде выделяемых глиной паров и газов при давлении 0,05 — 0,1 ати пос25 редством нагрева со скоростью 100 †2 С в час до температуры 950 — 1150 С и выдержки при этой температуре. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью:получения клинкерной структуры из30 делий, при нагревании последних в среде выделяемых глиной паров и газов при давлении

0,05 — 0,1 ати осуществляют дополнительную выдержку при температуре 850 — 870 С.

Способ изготовления керамических изделий Способ изготовления керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа
Наверх