Валок для поперечно-клиновой прокатки

 

СЕСОЮЗН Л фф от " . " " "т :

О l1 И " " " 337!69 бвюа Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.Х11.1968 (№ 1292273.25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05Х.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания ЗОХ.1972

М. Кл. В 21b 27i00

В 2111 8!02

Комитет по делам изобретений и открытий ппи Совете Министров

СССР

УДК 621.771.074 (088.8) Автор изобретения

Г. А. Дулов

Заявитель

ВАЛОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОИ ПРОКАТКИ

Известен валок для поперечно-клиновой прокатк и, содержащ ий рабочую часгь в виде одностороннего клина с деформирующей ребордой, на поверхности которого нанесен кольцевой формообразующий профиль, соответствующий профилю прокатываемой детали, замкнутый отрезными буртами, и участок холостого хода.

Цель изобретения — увеличить производительность за счет обеспечения возможности прокатии деталей с резьбой и тел вращения с одновременной обработкой торцовых поверхностей, Для этого отрезные бурты размещены непосредственно у деформирующей реборды клина, и один из них на участке формообразующего профиля срезан на часть своей высоты. Плавный переход от среза к вершине бурта выполнен в виде заканчивающейся одновременно с основной ребордой клина дополнительной реборды с профилем, обратным направлению профиля на основной деформирующей реборде.

На фиг. 1 показан предлагаемый валок; на фиг. 2 — развертка профиля валка; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1.

Валок включает рабочую поверхность в виде одностороннего клина 1, который выполчен с углом заострения ср и углом наклона деформирующей реборды 2. На поверхность клина нанесен замкнутый формообразующий профиль, соответствующий наружному профилю прокатываемого изделия. От деформирующей реборды 2 берут начало отрезные бурты 8 и 4.

Отрезной бурт 8 срезан почти на половину своей высоты. Плавный переход от среза к вершине бурта 8 выполнен в виде дополнительной реборды5с профилем, обратным направлению профиля на основной деформирующей реборде 2, с теми же угловыми параметрами rp и О, что и у основной реборды.

Основная 2 и дополнительная 5 реборды заканчиваются при выходе на вершину отрезного бурта 8 одновременно.

На рабочую поверхность одностороннего клина валка наносится, например, резьбовой профиль путем накатки мастер-винтом перед его термической обработкой. При этом направление основной деформирующей реборды 2 клина берется обратным направлению резьбы

íà нем.

При работе предлагаемые валки устанавливаются на определенное межцентровое расстояние, которое в процессе прокатки остается неизменным. Заготовка-пруток подается в зону между валками в период встречи и относительного перемещения участков холостого хода 1 . Срезанный бурт 8 внедряется в загоговку уже в самом начале процесса прокатки и

30 удерживает ее, не отделяя от прутка, в тече337169

Фиг. 3 ,4 -А

Составитель Е, Скворцова

Техред А. Камышиикова Корректор В. Жолудева

Редактор Л. Народная

Заказ 1647 7 Изд, № 685 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Ксмитета по делам ызобретений,и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ние всего периода формообразования профиля периферии.

После формообразования профиля периферии изделия в работу вступает сначала лезвие второго бурта 4, а затем лезвие первого бурта 8, которые отрезают с обоих торцов изделия избыток металла, одновременно калибруя изделие по длине. Отрезка обоими лезвиями заканчивается одновременно.

Предмет изобретения

Валок для поперечно-клиновой прокатки, содержащий рабочую часть в виде одностороннего клина с деформирующей ребордой, на поверхности которого нанесен кольцевой формообразующий профиль, соогJ ветствующий профилю прокатываемои детали, замкнутый отрезными буртами, и участок холостого хода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности прокатки деталей с резьбой и тел вращения с одновременной обработкой торцовых поверхностей, отрезные бурты размещены непосредственно у деформирующей реборды клина, и один из них на

10 участке формообразующего профиля срезан на часть своей высоты, а плавный переход от среза к вершине бурта выполнен в виде заканчивающейся одновременно с основной ребордой клина дополнительной реборды с профи15 лем, обратным направлению профиля на основной реборде.