Камерный питатель для напорного гидротранспорта твердых материалов
343923
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т октз Соввтокиа
Социалиотичввкил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 18.Ч.1970 (№ 1439620/27-11) с присоединением заявки K
Приоритет
Опубликовано 07.Vl1.1972. Бюллетень М 21
Дата опубликования описания 27 Ч11.1972
Ч Кч В 65g 53/28
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.867.74 (088.8) Авторы изобретения
О. С. Брюховецкий, А. А. Сердюков и Г. М. Те
Заявитель
КАМЕРНЫИ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ НАПОРНОГО
ГИДРОТРАНСПОРТА ТВЕРДЬ1Х МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к гидравлическому транспорту, а именно к камерным питателям для напорного гидротранспорта твердых материалов.
Известны камерные питатели для напорного гидротранспорта твердых материалов, содержащие камеры, снабженные загрузочными клапанами, разгрузочными и питающими трубопроводами, концы которых расположены соосно, а также подпиточные трубопроводы.
Однако в известных камерных питателях равномерность разгрузки достигается путем установки подвижных насадок на питающем и разгрузочном трубопроводах. Насадки выполнены в виде полого штока, имеющего снаружи поршень, перемещающийся по цилиндру, прикрепленному на флапцах к разгрузочному или питающему трубопроводу.
Ненадежность и трудность в управлении и обеспечении равномерной разгрузки материала из камеры обусловлены размещением их приводов в рабочей части камер, заполненных п ульпой.
Целью изобретения является повышение надежности равномерной разгрузки материала из камеры.
Эта цель достигается тем, что разгрузочный трубопровод каждой камеры выполнен из подвижной и неподвижной частей, соединенных между собой сальниковой муфтой, причем привод подвижной части разгрузочного трубопровода расположен вне камеры питателя.
На фиг. 1 изображен описываемый камер5 ный питатель, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
В центральной части верхнего свода камеры 1 через сальниковое уплотнение 2 в нижней плите 8 проходит подвижная часть 4
10 разгрузочного трубопровода, верхняя часть которого помещена в сальниковой муфте б, прикрепленной к неподвижной части б разгрузочного трубопровода. Силовые гидроцилиндры 7 части шарнирно закреплены на
1s траверсе 8, прикрепленной к подвижной части
4 разгрузочного трубопровода, а в верхней части штока 9 гидроцилиндров через резьбовое соединение присоединены к пинолям 10.
Пиноли 10 расположены в направляющих
20 гильзах 11, прикрепленных к верхней плите
12. Осевое перемещение пиноли в гильзе осуществляется регулировочным винтом 18.
В верхнем бетонном своде камеры установлен загрузочный клапан 14, над которым рас2б положена загрузочная воронка 15. Камера снабжена напорным питающим трубопроводом lб, имеющим на конце насадок 17.
Предварительно регулировочными винтами
18 устанавливают величину зазора между наЗо садком 17 и торцом подвижной части 4 раз343923 грузочного трубопровода, обеспечивающую заданный режим разгрузки материала из камеры (концентрацию гидросмеси) . Вращением регулировочных винтов 13 обеспечивают осевое перемещение пннолей 10, которые, будучи жестко связаны со штоками 9 силовых гидроцилиндров 7, изменяют величину хода последних, тем самым изменяя величину зазора между насадком 17 и торцом подвижной части 4 разгрузочного трубопровода. После проведения этой операции и подготовки камеры, заключающейся в откачке из нее воды в объеме, равном объему загружаемой гидросмеси через воронку 15, производят загрузку камеры гидросмесью через открытый загрузочный клапан 14. В период загрузки подвижная часть 4 разгрузочного трубопровода находится в нижнем положении, т. е. перекрывает насадок 17, тем самым препятствуя проникновению гидросмеси в питающий трубопровод 1б, который в это время перекрыт.
После загрузки камеры 1 гидросмесью закрывается загрузочный клапан 14 и открывается задвижка на напорном питающем трубопроводе 1б, и поток воды устремляется через насадок 17 в разгрузочный трубопровод. На этой стадии поток не захватывает твердые частицы, но, просачиваясь через кольцевой зазор между наружной поверхностью насадка 17 и торцом подвижной части 4 разгрузочного трубопровода, уравнивает давление в камере 1 и напорном питающем трубопроводе 1б. После уравнивания давления масло подается в гидроцилиндры 7, которые, перемещаясь вверх, поднимают подвижную часть 4 разгрузочного трубопровода, образуя заданный зазор между наружной поверхностью насадка 17 и торцом подвижной части разгрузочного трубопровода, Величина зазора определяется положением пино10 лей 10.
Начинается разгрузка твердого материача.
Твердые частицы под воздействием потока напорной воды, идущей снизу через насадок
17 и сверху через подпиточный трубопровод, 15 увлекаются в разгрузочный трубопровод.
Предмет изобретения
Камерный питатель для напорного гидротранспорта твердых материалов, содержащий
2о камеры, снабженные загрузочными клапанами, разгрузочными и напорными питающими трубопроводами, концы которых расположены соосно, а также подпиточные трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью повы25 шения надежности равномерной разгрузки материала из камеры, разгрузочный трубопровод каждой камеры выполнен из подвижной и неподвижной частей, соединенных между собой сальниковой муфтой, причем
Зо привод подвижной части разгрузочного трубопровода расположен вне камеры питателя.
343923
Фиг. 2
Составитель А. !ижиков
Редактор 3. Овчаренко
Тек ред 3. Та ранен ко
Корректор Е. Зимина
Заказ 2283/6 Изд. № 975 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
