Всесоюзная пд1?нтно-нхйич?ошбиблиотека
344040
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05Л.1971 (№ 1613327/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07Х11.1972. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 21 VII.1972
М. Кл. D 01 5/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 677 46 051(088 8) Авторы изобретения
И. П. Бакшеев, Г. Г. Фингер и П. А. Голубкин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА
Изобретение относится к области производства искусственного волокна, в частности к устройствам для формования вискозного волокна при высоких скоростях.
Известны устройства для формования вис- 5 козного волокна, содержащие фильерный комплект и вертикальную прядильную трубку.
В таких устройствах минимальное гидродинамическое сопротивление по длине трубки обеспечивается соотношением скоростей дви- 10 жения потока ванны и волокна. Однако остается еще один участок, на котором нить испытывает возрастающие нагрузки (сопротивления) — место выхода нити из трубки. Этот участок наиболее опасен, гак как при этом 15 поток осадительной ванны, уносимой волокном, резко меняет свое направление на про-. тивоположное и, кроме того, ванна создает поперечные потоки на уровне перелива, что приводит к неустойчивому движению нити 20 при выходе из трубки.
Для повышения качества волокна и снижения его обрывности в процессе формования в предложенном устройстве верхний конец прядильной трубки выполнен перфорирован- 25 ным и снабжен установленной на нем насадкой с каналами для отвода осадительной ванны.
Насадка установлена с возможностью поворота вокруг прядильной трубки. 30
Это позволяет не только погасить скорость потока ванны, но и значительно уменьшить скорости поперечных потоков ванны на участке выхода нити из трубки, что приводит к повышению стабильности формования нити в зоне прядильная трубка — приемный механизм и исключению отделения филаментов от пучка нитей.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — верхняя часть трубки, продольное сечение; на фиг. 3 — трубка в плане; на фиг. 4 — сечение по А — А на фиг. 2.
Устройство состоит из фильеры 1, прядильной трубки 2, желоба для слива прядильной ванны 8, насадки 4. Верхняя часть трубки имеет перфорацию 5. Насадка 4 содержит цилиндр, в котором сделаны каналы б для отвода осадительной ванны, втулка 7 для посадки на верхний край прядильной трубки и уплотняющие элементы 8.
Устройство работает следующим образом.
Вискозные струйки из фильеры 1 попадают в осадительную ванну, которая движется параллельно нитям в прядильной трубке 2.
Для передачи нити из прядильной трубки на приемный механизм перфорация 5 верхней части трубки перекрывается телом 9 насадки
4 и вся ва« вместе с нитью выходит через
344040
Предмет изобретения
Б
1Риг.2
Фиг, апннь
Фиг.4 ф11r,!
Составитель А. Панкина
Техред Т. Ускова Корректор В. Жолудева
Редактор И. Рыбалова
Заказ 2258/3 Изд. № 951 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 верхний край прядильной трубки. Нить заправляется на приемный механизм, а ванна уходит в канал б насадки. После заправки нити на приемный механизм поворотом насадки 4 достигается совпадение отверстий перфорации 5 с каналом б (фиг. 4), и отбор ванны происходит по высоте перфорации.
Площадь перфорации зависит от диаметра прядильной трубки, расхода ванны и расчитывается таким образом, чтобы десятая часть объема ванны переливалась через край прядильной трубки.
1. Устройство для формования вискозного волокна, содержащее фильерный комплект и вертикальную прядильную трубку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества волокна и снижения его обрывности в процессе формования, верхний конец прядильной трубки выполнен перфорированным и снаб10 жен установленной на нем насадкой с каналами для отвода осадительной ванны.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что насадка установлена с возможностью поворота вокруг прядильной трубки.
