Устройство для отбора проб металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Сбеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено. 29 1.1971 (№ 1617485/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.VII.1972. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 20Х11.1972

М. Кл. G 01п 1/02

G 21с 5/46

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.184.212

Авторы изобретения

В. К. Дидковский и Е. В. Третьяков

Заявитель

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству стали в конвертерах.

Известно устройство для отбора, проб металла в процессе конвертерной плавки без повалки конвертера, содержащее заключе1нную в теплоизоляционный кожух разъемную стальную форму, в которую вмонтирована металлоподводящая трубка.

Недостатками устройства является низкое качество пробы, затрудняющее дальнейший ее анализ и вероятность вытекания металла из формы через трубку при подъеме п робницы, С .целью улучшения качества проб металла и повышения надежности отбора проб; подводящая трубка в предлагаемом устройстве вы,полнена Г-образной формы и конец ее расположен в верхней части полости формы по ее оси. В этом случае металл поступает в форму сверху, что обеопечивает хорошие условия затвердевания пробы, повышение ее качества и предотвращение выливания металла из полости формы. Кроме того, в днище формы выполнен сферический,паз, в который введена утолщенная часть трубки, имеющая сферическую форму.

На чертеже п1редставлена схема предлагаемого устройства с разрезом по разъему стальной формы.

Основная часть ее состоит из разъемной металлической формы 1, кварцевой или керамической Г-образной трубки 2 и разъемного теплоизоляцион ного кожуха т. Форма 1 в

5 собранном виде имеет в нут реннюю полосгь, уширяющуюся кверху и паз для несущего штыря 4. Кроме того, в одной из половин формы в ниокней части имеется сквозное отверстие с шарообразным расширением, куда

10 вставляется соответствующее шарообразное утолщение на Г-образной трубке 2. Форма 1 удерживается в собранном виде при помощи кольца 5. Обе половины формы фиксируются штырями, Верхний конец Г-образной кварце15 вой (или керамической) трубки 2 находится над центром формы 1, п ричем устье тру.бки обращено к дну формы, что позволяет центрировать струю металла. В шарообразном утолщеп11п труоки, а также L нижнем !(Онце

20 ее находится алюминий б, предназначенный для раскпсления стали. Кроме того, упомянутое утолщение служит для предотвращения выпадания трубки из формы, для придания ей устойчивого положения в форме и для соз25 дания уплотнения в нижней части формы.

Кольцевые зазоры между нижним концом трубки и формой, а также, огнеупорным кожухом, за1полняются шнуровым асбестом 7. Изоляционный кожух 8 изготавливается из мало30 прочного пористого огнеупорного материала, 344317

Заказ 2263115 Изд. № 942 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 например шамота. Кожух уширяется книзу и крепится в соб|ранном состоянии металлическим кольцом 8. Несущий штырь 4 имеет на нижнем коннице головку, входящую в соответствующий паз формы 1. Другим концом несущий штырь входит в соответствующую труоу вспомогательной водоохлаждаемой фурмы, специально пред назначенной для отбора проб металла и измерения температуры (на чертеже не показана1. Для быстрого вхождения в трубу верхний конец несущего штыря 4 заострен, а для надежного стопорения в ней— несколько изогнут вдоль своей оси. Для теплоизоляции несущего штыря на него надевают изоляционную, н а пример огнеупорную (или картонную), трубку 9.

Пробницa заранее собирается из составных частей.

Устройство работасет следующим образом.

Заранее заготавливают требуемое,количество про бниц. Непосредственно перед отбором пробы пробница своим, несущим штырем вставляется в трубу водохлаждаемой фурмы.

Сразу же после окончания продувки фурма с пробницей опускается в конвертер так, чтобы нижняя часть пробницы, т. е.,форма и огнеупорный кожух, была в металле, а верхняя часть штыря (вместе с головкой фурмы) — в шлаке. После 3 — 5-секундной выдержки, во время которой расплавляется алюминий 6 и заполняется форма 1, пробница извлекается из конвертера. Воздух, имевшийся в форме, удаляется через неплотности в месте стыковки двух половин форм (можно также в этом месте сделать небольшие выточки).

Пробница извлекается из трубы ударом молотка по клещам, охватывающим несущий штырь 4. Последующий удар молотком по огнеупорному кожуху приводит к его,разрушению и выпадению кольца 8. После освобождения,формы 1 от кожуха ударом молотка с нее снимается крепежное кольцо 5. Осво бодившаяся от крепления форма 1 распадается на две части и из нее извлекается проба меТ0 галла. Проба охлаждается в воде и отправляется пневмопочтой в экспресс-лабораторию.

П|роба имеет сбоку паз, образовавшийся после удаления кварцевой трубки 2, однако этот паз не препятствует анализу пробы на кван15 тометре, Одновременно с металлом отбирается и проба шлака, налипшего сверху на пробницу.

Предмет изобретения

20 г, Устройство для отбора проб металла из конвертера или ковша, содержащее заключе нную в теплоизоляционный кожух разъемную стальную форму, в которую вмонтирована металлоподводящая трубка, отлгг гагощееся

25 тем, что, с целью повышения надежности отбора проб и улучшения их качества, подводящая трубка выполнена Г-образной формы и конец ее расположен в верхней части полости формы по ее оси.

30 2. Устройство по п. 1, отлггчаищееся тем, что, с,целью обеспечения устойчивого положения металлоподводящей трубки в днище формы выполнен сферический,паз, в который введена утолщенная часть трубки, имеющая

35 сферическую форму.

Составитель В. Сарамутин

Редактор Т. Баранова Техред T. Ускова

Корректор А. Васильева

Устройство для отбора проб металла Устройство для отбора проб металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для закупорки выпускного отверстия металлургических агрегатов, преимущественно в металлургических печах - электропечах и конверторах
Наверх