Гидровинтовой завод тяжелых механических прессов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соеэ Советск ин

Социапистическик

Респубики (! !!345748 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 02.02.70 (21) 1406548/25-27 (5(}Я, к.л

В ЗС В 1/18 с присоединением заявки М (23)Приоритет

РВЬАерстеенныН квинтет

СССР не денек нэебретеннй н открытнй

Опубликовано 15.09 81 ° Бюллетень М З4

Дата опубликования описания (Д} ДК 621.979. .15(088.8) (72) Авторы изобретения

И. Н. Филькин и И. Ф. Яковенко (71) Заявитель

Воронежский завод тяжелых механических прессов (54) ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и мо .—

-"-! жет быть использовано при проектировании гидровинтовых пресс-молотов.

Гигро!винтовые пресс-молоты, содержащие станину с раположенными на ней подвижной поперечиной и приводом, имеющим винт, жестко связанный с подвижной поперечиной, и гайку, смонтированную в станине, извест— ны.

Недостаток этих пресс-молотов заключается в сложности регулирования их усилий и скорости движения подвижной поперечины.

Для регулирования усилия и скорости движения подвижной поперечины в предлагаемом гидровинтовом прессмолоте привод дополнительно снаб20 жен винтами, жестко связанными с подвижной поперечиной, и гайками, причем гайки кинематически соединень1

:,между собой зубчатым маховичным ре- дуктором, расположенным в станине пресс-молота.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс-молот, продольный разрез, на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 — пресс †мол, вид слева.

Гидровинтовой пресс-молот состоит из верхней поперечины 1, закрывае мой пробкой 2, силовых колонн 3 в предварительно растянутом состоянии, жестко соединенных с верхней поперечиной при помощи гаек и трубы 4; возвратных устройств 5, плунжеры которых жестка соединены с верхней поперечиной, а цилинпоы — со столом 6т, в котором размещены силовые гидравли» ческие цилиндры 7, опорных фланцев

8, соединенных жестко с торцами цилиндров 7, гаек 9, имеющих несамотор-. мозящую много- или однозаходную нарезку, которые вращаются во втулках, в свою очередь неподвижно сидящих в корпусе редуктора 10. Гайки находят- . ся в зубчатом зацеплении с маховиком

345748

1l . Корпус редуктора 10 жестко соединен со столом при помощи нескольких стяжных колонн 12 и гаек с термическим натягом и шпонок 13. Naховик il центрируется при помо5 щи втулки, неподвижно посаженной в корпусе редуктора 10, на бурт которой он опирается. Гидравличес. кие цилиндры 7 могут быть выполнены непосредственно в столе или в верхней l0 поперечине или могут быть посажены неподвижно в гнезда поперечины. В верхней поперечине и столе при необходимости могут быть смонтированы различные устройства, в том числе выталкивающие и предохранительные. Если в этом необходимости нет, то отверстие в верхней поперечине закрывается пробкой. Колонны 3 имеют неодинаковые поперечные сечения Io своей

20 длине ." в средней, утолщенной части имеют поршневые участки с уплотнениями, на :одном конце, наиболее тонком,-неаамотормозящую резьбу много- или однозаходную, а на другом— крепежную резьбу. Колонны несамотормозящей резьбой соединены с гайками 9, В зубчатые зацепления гаек с махоховиком во время работы машины непрерывно подводится жидкая смазка, которая собирается под машиной в кожухах

14-16 и отводится в резервуар для повторного использования после очистки. Гайки 9 имеют ходовую посадку в опорных фланцах 8.

Работает гидровинтовой пресс-мо35 лот следующим образом, Через клапанные сливные устройства полости цилиндров возвратных устройств 5 соединяются со сливными тру40 бопроводами. В рабочие цилиндры 7 через наполнительную гидроаппаратуру подается жидкоств низкого давления, чтобы выполнить заданную часть хода (ход приближения ), одновременно аккумулируя лишнюю энергию гидравли45 ческого давления и сил тяжести опус кающихся деталей в кинематическую энергию поступательного движения и

;кинематическую энергию вращательно го двюкения. 50

На технологически необходимой расчетной величине хода поперечины в рабочие цилиндры 7 через наполнитель ную гидроаппаратуру подается жидкость

Иысокого давления для выполнения дру- 55 гой части хода (хода силового разгона) с одновременным более интенсив.ным аккумулированием излишков энергии гидравлического давления и сил тяжести деталей в кинетическую энер. гию поступательного движения и кинетическую энергию вращательного движения, и не только на участке хода приближения инструмента к заготовке, но и во время хода деформирования заготовки до того момента, пока энергии гидравлического давления будет более,чем достаточно для совершения работ первой стадии деформирования. Для продолжения работы деформации заготовки одновременно с энергией гидравлического давления используется энергия поступательного движения и кинетическая энергия вращательного движения через все крлонны 3 при помощи резьбового соединения их с гайками 9, вплоть до полного останова инструмента, Несамотормозящая резьба в винтовых парах полностью исключает заклинивание инструмента в конце рабочего хода деформирования. Зубчатое зацепление гаек с маховиком обеспечивает синхронизацию поступательного движения всех колонн и синхронизацию вращения гаек.

Переключая клапанные устройства, соединяют полости рабочих цилиндров со сливными трубопроводами, а в полости возвратных устройств подают необходимое гидравлическое давление, при этом совершается возвратный ход верхней поперечины. На расчетном участке подъема верхней поперечины прекращается подача гидравлического давления в полости возврат.

Hbtx устройств, и они заполняются жидкостью более низкого давления.

Формула изобретения

Гидровинтовай пресс-молот, содержащий станину с расположенными на ней подвижной поперечиной и приводом, имеющим винт, жестко связанный с подвижной поперечиной, и гайку, смонтированную в станине, о т л и ч а юшийся тем, что с целью регулирования усилия и скорости движения подвижной поперечины, привод дополнительно снабжен винтами жестко связанными с подвижной поперечиной, и гайками, причем гайки кинематическч соединены между собой зубчатым маховичным редуктором, расположенным в станине пресс-молота.

345748

Составитель

Техред Т.Маточка- Коррректор М. Шароши

Редактор Л. Письман

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8563/43 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I J 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. д. Д/5