Бурильная установка
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14Х1!.1971 (№ 1683557/22-3) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.И11.1972. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 23Х111.1972
М. Кл, E 21с 1/12
Конитет по делан изобретений и открытий при Совете Ыииистров
СССР
УДК 622.233.4.05(088.8) Авторы изобретения
В. Я. Фельдман, В. Г. Яковлев, А. М. Ципкис, М. Н. Кудряков, К. А. Подгайский, К. И. Круглов, А. С. Авербух и В. Б. Тумаркин
Горнорудная часть Государственного проектно-конструкторского и экспериментального института по обогатительному оборудованию
Заявитель
БУРИЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Изобретение относится к устройствам для бурения шнуров в горной промышленности.
Известна бурильная установка, состоящая из корпуса, автоподатчика и бурильного молотка, включающего корпус и поршень-боек, взаимодействующий с хвостовиком инструмента, вращателя инструмента, содержащего связанный с корпусом молотка пневмодвигатель, включающий корпус, полый ротор, внутри которого размещен хвостовик инструмента, и камер, образованных корпусом и ротором, регулирующий клапан с камерой управления.
Для этого бурильная установка снабжена тахометром, содержащим пульсирующее сопротивление, вход которого соединен с источником сжатого воздуха со стабилизированным давлением, а выход — с атмосферой через трубопровод и дроссель, а в трубопроводе между дросселем и пульсирующим сопротивлением подключен вход регулятора, выход которого соединен с камерой управления регулирующего клапана, причем управляющий вход пульсирующего сопротивления сообщен с камерой двигателя вращателя.
Цель изобретения — поддержание оптимальной скорости вращения ротора пневматического вращателя в зависимости от крепости горных пород.
На фиг. 1 приведен общий вид бурильной установки, а на фиг. 2 — ее схема, Бурильная установка состоит из корпуса 1, ходовой части 2, манипулятора 8, автоподатчика 4, с приводом от пневмодвигателя 5, бурильного молотка 6, включающего корпус 7
5 и поршень-боек 8, взаимодействующий с хвостовиком 9 инструмента 10, вращатель инструмента 11, содержащий связанный с корпусом молотка пневмодвигатель, включающий корпус 12, полый ротор 13, внутри которого раз10 мещен хвостовик 9 ашструмента и рабочих камер 14, образованных корпусом и ротором, регулирующий клапан 15 с камерой управления 16 и тахометр, содержащий пульсирующее сопротивление 17, вход 18 которого со15 единен с источником сжатого воздуха 19 со стабилизированным давлением, а выход 20— с атмосферой черсз трубопровод и дроссель
21 и в трубопроводе между дросселем и пульсирующим сопротивлением подключен вход
20 22 регулятора 28, выход 24 которого соединен с камерой управления 16 регулирующего клапана и управляющий вход 25 пульсирующего сопротивления 19 сообщен с рабочей камерой
14 двигателя вращателя.
При вращении ротора 18 в рабо«»x камерах 14 давление воздуха колеблется от нуля до максимума. Импульсы давления из камер
14 поступают на управляющий вход пульси30 рующего сопротивления 17, проводимость ко347430
Изд. № 1137 Тираж 406
ЦНИИПИ Заказ 2590/IO
Подписное
Типографии, пр. Сапунова, 2 торого зависит от частоты поступления управляющих импульсов.
Пульсирующее сопротивление 17 и дроссель 21 образуют делитель давления, поступающего со стабилизированного источника сжатого воздуха 19. Давление воздуха в трубопроводе, связывающим выход 20 пульсирующего сопротивления и дроссель 21 является выходным сигналом тахометра, поступающим на вход регулятора 28. Выходной сигнал с регулятора 28 направляется в камеру управления 1б регулирующего клапана 15, управляющего подачей силового воздуха в двигатель вращателя.
Таким образом осуществляется замкнутая система автоматической стабилизации скорости вращения инструмента перфоратора на уровне, задаваемом регулятором 28.
Предмет изобретени я
Бурильная установка, состоящая из автоподатчика, бурильного молотка, включающего корпус и поршень-боек, взаимодействующий с хвостовиком инструмента, вращателя инструмента, содержащего связанный с корпусом молотка пневмодвигатель, включающий
5 корпус, полый ротор, внутри которого размещен хвостовик инструмента и камер, образованных корпусом и ротором и регулирую ций клапан с камерой управления, отличающаяся тем, что с целью поддержания оптимальной
10 скорости вращения ротора вращателя в зависимости от крепости горных пород, она снабжена пульсирующим сопротивлением, вход которого соединен с источником сжатого воздуха со стабилизированным давлением, а вы15 ход — с атмосферой через трубопровод идроссель, а в трубопроводе между дросселем и пульсирующим сопротивлением подключен вход регулятора, выход которого соединен с камерой управления регулирующего клапа20 па, причем управляющий вход пульсирующего сопротивления сообщен с рабочей камерой двигателя вращателя.