Устройство для армирования подвесных изоляторов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л

Заявлено 18 11.1970 (№ 1406195/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.Vill.1972, Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 1.IX.1972

М. Кл. Н 011> 19 00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Ыинистров

СССР

УДЫ 621.,315.624(088.8) АВТОPHI изобретения

А. Н. Аржевитин, И. И. Дружинин, Н. М. Сорокин, Э. Д. Моисеенко и С. T. Апышков — (,i

Южноуральский арматурно-изоляторный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПОДВЕСНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ

Известен станок для армирования подвесных изоляторов> сОстОящий из каркаса tf механизма подачи изоляторов на рабочую позицию. Процесс армирования в известном станке происходит при остановке механизма подачи изоляторов. В результате станок не обеспечивает непрсрыв| ости процесса.

Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывность процесса армирования подвесных изоляторов и высокую производительность.

Это достигается тем, что на вращающемся столе имеется несколько рабочих позиций, расположcttttt Ix по окружности. Механизм подачи изоляторов на рабочие позиции выполнен в виде цегшого конвейера, охватывающего звездочку, жестко связанную с вращающимся столом и несущу>о с возможностью установки на рабочих позициях гнезда для изоляторов. Причем гнезда закреплены на рычагах, шарнирно установленных иа цепи конвейера, и снабжены роликами, взаимодействующими с направляющей, смонтированной вдоль цепи конвейера и прерывающейся после зацепления последней с упомянутой звездочкой.

Для обеспечения ориентации изолирующих деталей в шапках вдоль гнезд перед заходом цепи конвейера на звездочку установлены две другие горизонтальные направляющие, взаимодействующие с изолирующими деталями.

На рабочих позициях соосно прижимным устройствам установлены подвижные в осевом направлении штоки, взаимодействующие верхними концами, снабженными площадками с двумя выступами, с гнездами цепного конвейера после ttx установки на рабочих позиция.;, и нижними концами, снабженными po, titiiotttii>IH опорами,— с вибрирующим кольцевым сектором вибратора, установленного неподвижно.

10 Для обеспечения опускания при зажатии изоляторов и последующего поднятия колодок прижимных устроЙств последние снабжены двумя опорными роликами, взаимодсйствук>щими с блоком управления. Последний состоит

15 из двух копиров, выполненных в видс кольцевых секторов, устаHовленных на неподвижном диске соосном вращающемуся столу.

Такое выполнение устройства для армироиания подвесных изоляторов позволяет осущест20 влять на цепном конвейере подготовительные работы по установке в его гнезда шапок tiaoляторов, заполненных песчано-цементной связкой, и изолирующих деталей, во внутреииис полости которых введена песчано-цементная

25 связка и заложены стержни с двумя направляющими центриками в шапки, осуществл 11ь ориентацию изолирующих деталей в игапк»х и непрерывную подачу изоляторов иа рабо ше позиции вращающего стола; производить не30 прерывно последовательное армирование каж347806 дого изолятора, а также съем готовых изоляторов с вращающегося стола.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то жс, план; на фиг. 3 — то >ке, вид сбоку.

На сварном каркасе 1 закреплен неподвижный вертикальный вал 2, на котором установлен с возможностью вращения горизонтальный стол 3 с расположенными»о окружности пятью рабочими позициями, имеющими на кронштейнах 4 прижимные устройства 5 с колодками 6 и соосныс последним подвижныс в осевом направлении ппокп 7 с площадками 8 !! Выступами.

Колод""t установлены ня штоках, а! ру>кcttных пру>кипами и помещенных В Вертикальных трубках 9, свободно расположенных в направляющих втулках, закрепленных в кронштейнах (на черте>ке не показаны штоки, пружины и направляющие втулки). Kpot»!!let установлены на звездочке 10, latcpclt;Ictltloi соОсно столу. Звездочку 10, а также установленную на каркасе звездочку 11 охватывает горизонтальная роликовая цепь 12 конвейера, на которой шарнирно закреплены рычаги l3, несущие гнезда 14 в виде колец для шапок 15 и изолирующих деталей 16 со стержнями (на чертеже не показаны). Гнезда снабжены onopj>o IEtKEIM II 17, Вз !и! !Одействугогцимп направляющей 18, устЯнОВленной ИЯ каркасе вдоль цепи до зацепления последней со звездочкой 10.

Для ориентации изолирующих деталей в шапках ня каркасе установлены вдоль гнезд две горизонтальные направляющие 19 «араллельно цепи. Прижимные устройс!Вя cttaoжены установленными на трубках 9 роликамп 20, взаимодействугощими с копиром 21 В виде кольцевого сектора, и роликами 22, В IÇIUIQдействующими с копиром 23 в виде кол!и!свого сектора Г-образного сечения.

Копиры закреплены на диске 2-I, жестко установленном ня валу сооспо столу.

Для обеспечения последовательпогo ВзаимодеггствиЯ штОкОВ с нетгодвгг>кныъ! Вибратороъ!

25 они имеют опорные ролики 26, а- вибратор — вибрирующий кольцевой сектор 27.

ДВиженис це1!и с гнездами, я тяк>кс Вращение стола 3 с рабочими позициями осуществляется от привода 28 через коническую IIBvv».

Описанное устройство работает следующим образом. В гнезда цегшого конвейера вкладывают шапки 15, заполненные песчано-цементной связкой, а в них — изолирующие детали

16, во внутренние полости которых введена песчано-цементная связка и зало>кены стержни с двумя центриками.

Гнезда при движении цепи до пода и! Нх ня рабочие позиции вращагощегося стола сколь5

Зо

60 зят роликами по направляющей 18, а изолиругощие детали 16 перед подачей на рабочие позиции ориентируются в шапке 15, скользя своей нижней поверхностью по направляющим 19.

После подачи очередного гнезда на рабочую позицию ролик сходит с направляющей 18, а изолирующая деталь — с направляющих 19, и гнездо опускается»а выступы площадок штока, установленного на рабочей позиции, совершая в дальнейшем совместно со столом вращательное движение. При этом ролик 20 набегает EI3 копир 21 и колодка прижимного устройства опускается, прижимая изолирующую деталь в пгсздс, а ролик 26 штока набегает на вибрирующий сектор вибратора, в результате чего производится армирование, в процессе которого происходит установка всех соединяемых элементов по общей вертикальной оси, устраняются зазоры и удаляется избыток песчано-цементной связки. Время армировапия определяется длиной вибрирующего сектора и скоростью вращения стола, а усилие зажатпя — высотой копира 21.

При дальнейшем перемещении гнезда со столом ролики 26 и 20 сходят соответственно с вибрирующего сектора и копира 21, ролик 22 заходит на копир 23 и поднимает колодку прижихшого устройства, а на следующей рабочей позиции стола устанавливается другое гнездо.

Процесс армирования повторяется.

Съем армированных изоляторов со стола производится после поворота гнезд со столом на 180 с момента установки упомянутых гнезд на рабочие позиции, Предмет изобретения

1. Устройство для армирования подвесных изоляторов, выполненное в виде рабочего ротора, имеющего вибратор, и транспортноцепного механизма, несущего рычаги с гнездами для изоляторов, от.гичающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса армирования, рабочий ротор оснащен при>кимными устройствами и соосными с ними подвижными в осевом направлении штоками, служащими опорой гнездам с изоляторами при передаче последних с рычагов транспортноцепного устройства на рабочие позиции ротора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с цслшо обеспечения последовательного взаимодействия с вибратором штоков всех рабочих позипий ротора, ни>кние концы штоков снабжены роликовыми опорами, а вибратор— горизонтальным вибрирующим кольцевым сектором.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на верхних концах штоков выполнены площадки с выступами для размещения на нпх гнезд с изоляторами.

347806

Корректоры: М. Коробова и Л. Корогод

Редактор Л. Народная

Заказ 2639/15 Изд. № 1106 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, 2

14

Составитель С. Новик

Техред T. Ускова