Устройство для уравновешивания ползуна пресса

 

О П И С А Н И Е 348386

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОюз Сое&тских

Социзлистичеоких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Х1.1970 (№ 1498278125-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Х111.1972. Бюллетень ¹ 25

М. Кл. В 30b 15/14

Комитет по делам изобретений и открытий лри Сосете Мйниотрбв

06СР

УДК 021.979.067(088.8) Дата опубликования описания 04.1Х.1972

Авторы изобретения

В. В, Корнилов и Р. В. Березин

Заявитель

Рыбинский вечерний авиатехнологический институт

УСТРОЙС1 ВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОЛЗУНА ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.

Известно устройство для уравновешивания ползуна,пресса, содержащее смонтированные на станине пружинные амортизаторы, связанные тягами с ползуном и взаимодействующие с опорами, снабженными механизмом регулировки их положения.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что для обеспечения автоматического регулирования уравновешивающего усилия привод опор выполнен в виде кулачковых шестерен, сидящих на индивидуальном валу, связанном с одним из элементов привода ползуна пресса, и взаимодействующих с цилиндрическими шестернями, соединенными с опорами. Оно предназначено для восприятия веса поступательно движущегося ползуна и шагуна, совершающего плоскопараллельное движение, а также для выбора зазоров в кинематических парах: ползун — шатун, шатун — кривошип.

С увеличением числа ходов силы инерции возрастают, и их величина становится соизмеримой с силами веса подвижных деталей или даже превышает последние.

Появление больших инерционных сил ведет к резкому увеличению энергозатрат на участке холостого хода .пресса, что значительно уменьшает к.п.д. привода.

Силы инерции существенно увеличивают неравномерность нагрузки привода, ведут к быстрому выходу пз строя зубчатых передач, шарнирных соединений, увеличению вибрации станины пресса и ухудшают условия работы муфты и тормоза.

Описываемое устройство предназначено устранить этот недостаток быстроходного пресса путем дополнительного изменения осадки пру1О жины с помощью кулачкового механизма.

Конструкция устройства представлена на чертеже.

Устройство содержит установленные на ста15 нине пресса стаканы 1, внутри которых помещаются рабочие пружины 2. Предварительная осадка пружин осуществляется с помощью верхней нажимной шайбы 8, которая закреплена на тяге 4, соединенной с ползуном 5.

20 Основанием пружины служит опорная шайба (опора) б, установленная на вилке 7. Вилку с шайбой и роликом 8 приводит в движение кулачковый механизм 9, который можно закрепить на станине пресса илн на корпусе стака25»а 1. Кулачок профилируется так, чтобы суммарная осадка пружины 2, обусловленная перемещениями опорной шайбы и ползуна, обеспечивала в любом положении ползуна равенство уравновешивающей силы (т. е. усилия

30 пружины) и уравновешиваемой силы (т. е. ал348386

Предмет изобретения

Составитель А, Выстров

Редактор Л. Жаворонкова Текред А. Камышникова Корректор Т. Миронова

Заказ 2696/2 Изд Ма 1185 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-85, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунсва, 2 гебраической суммы сил веса и инерции ползуна и шатуна).

Кулачковый механизм 9 приводится во вращение от коленчатого вала 10 или от ползуна 5. При движении ползуна вниз происходит сжатие пружины 2. Одновременный подъем нижней опорной шайбы б осуществляет дополнительное сжатие пружины. Сдеформпрованная таким образом пружина создает уравновешивающую силу, которая в каждый момент времени ра вна по величине и противоположна по направлению сумме инерционных сил и сил веса ползуна 5 и шатуна 11, При движении ползуна вверх усилие пружины уменьшается в соответствии с уменьшением инерционных сил ползуна и шатуна. Этому способствует дополнительная разгрузка пружины прн одновременном опускании опорной шайбы б.

В случае изменения веса движущихся частей (например, при установке нового штампа) силы инерции изменяются пропорционально весу. При этом необходима регулировка силы предварительной затяжки пружины, что достигается перемещением (вверх или вниз) нажимной шайбы 3.

При изменении числа ходов пресса силы инерции изменяются пропорционально квадрату числа ходов. В этом случае необходимо изменение профиля кулачка. При ступенчатом изменении числа ходов возможна установка нескольких кулачков, каждый из которых профилируется в соответствии с определенным числом ходов.

Устройство для уравновешивания ползуна пресса, содержащее смонтированные на ста15 нине пружинные амортизаторы, связанные тягами с ползуном и взаимодействующие с опорами, снабженными механизмом регулировки их поло>кения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирова20 ния уравновешивающего усилия, привод опор выполнен .в виде кулачковых шестерен, сидящих на индивидуальном валу, связанном с одним из элементов привода ползуна пресса, и взаимодействующих с цилиндрическими ше25 стернями, соединенными с опорами.

Устройство для уравновешивания ползуна пресса Устройство для уравновешивания ползуна пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна

Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме

Изобретение относится к механическим прессам для вырубки заготовок и штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к механическим прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса
Наверх