Устройство для обвязки лентой рулоно

 

348435

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 65Ь И/02

Заявлено 06.Ъ И.1970 (№ 1457185/28-18) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.VI I I.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 28.IX.1972

Комитет по делаю изоервтеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.798.4(088.8) Авторы изобретения

Заявитель Центральный институт

А. Т. Никандров и P. И. Ковяр научно-исследовательский и проектно-конструкторский по проектированию оборудования для целлюлознобумажной промышленности СССР

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ЛЕНТОЙ РУЛОНОВ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к устройствам для обвязки лентой рулонов.

Известно устройство для обвязки лентой рулонов, содер>кащее рольганг для рулонов, бобинодержатель для ленты, подающие DOлики, направляющую раму, механизм для прижима ленты, имеющий матрицу, механизм для подачи скоб, имеющий кассету, приспособление для образования замка и режу цнй инструмент.

Предлагаемое устройство отличается тем, что механизмы для прижима ленты выполнены в виде фиксатора с наклонной прижимной поверхностью, имеющего прорезь для ленты и служащего для направления режущего инструмента. Матрица также имеет наклонную прижимную плоскость, а подающие ролики для ленты снабжены дополнительными роликами для выборки ленты.

Такое устройство повышает производительность и надежность в работе.

На фиг. 1 изображено:предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — бобинодержатель для ленты, вид спереди; на фиг. 3— комбинированная зубчато-червячная передача устройства,,; на фиг. 4 — механизм для прижима ленты и механизм для подачи скоб; на фиг. 5 — разрез по А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез по Б — Б на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез по  — В на фиг. 4.

Устройство для обвязки лентой рулонов содержит рольгапг 1 для рулонов, бобинодер5 жатсль 2 для ленты, подающие ролики >, направляющую раму 4, механизм 5 для прижима ленты, механизм б для подачи скоб, приспособление 7 для образования замка и ре>кущий инструмент 8.

10 Рольганг 1, предназначенный для транспортирования рулонов на обвязку и передачу обвязанных рулонов на другую технологическую операцию, состоит из сварной рамы 9, нa которой установлены приводные ролики

15 10, Привод рольганга осуществляется от электродвигателя 11, имеющего реверсивное движение.

Бобинодержатель 2, .предназначечный для равномерной выдачи ленты и для приема об20 разовавшегося излишка ленты при обвязке рулона, содержит сварную раму 12, на которой установлена кассета 18 с лентой 14. Внутри кассеты расположена пружина 15, один конец которой прикреплен к валу 1б, а дру25 гой — к кассете. На раме 12 установлены также направляющая 17;åíòû 14 и два обводные ролика 18 и 19.

Подающие ролики 8, предназначенные для подачи ленты для обвязки, установлены

30 корпусе 20, 3 котором размещены зубчатая

348435

3 передача 21 с ведущей шестерней 22. Подающие ролики 8 для ленты снабжены дополнительными роликами 23 для выборки ленты, вращающиеся через зубчатую передачу 24 с ведущей шестерней 22. Подающие ролики 3 и дополнительные ролики 28 снабжены соответственно верхними ведомыми роликами 25 и

25, установленными в специальных корпусах

27. Верхние ведомые ролики 25 и 2б приподнимают и опускают при помощи толкателей

28 и 29 кулачками 30 и 81 распределительного вала 82.

Направляющая рама 4 предназначена для приема ленты, образования петли и подачи ленты на обвязку рулонов. В верхней части рамы шарнирно установлен угольник 88, который может поворачиваться относительно оси 84. В нижней части рамы 4 имеются две пластины 85 и 86 с отверстиями, при помощи которых рама крепится к корпусу 20.

Механизм 5 для прижима ленты установлен в корпусе 87, перемещающемся в верхнее положение после подачи рулона на обвязку, и в нижнее положение — после схода ленты с матрицы 38. Механизм 5 для прижима ленты .выполнен в виде фиксатора с наклонной прижимной поверхностью, имеющего прорезь для ленты и служащего для направления режущего инструмента 8. Матрица 88 также имеет наклонную прижимную поверхность. В корпусе 87 установлены также механизм б для подачи скоб и приспособление 7 для образования замка. Все мс.;апизмы работают от кулачков 89, 40, 41, 42 и 48 распределительного вала 82.

На корпусе 87 установлен концевой выключатель 44. Подпружиненный шток 45, установленный в толкателе 45, воздсйсгвует через шток 47 на выключатель 44 при отсутствии скобок в кассете.

Распределительный .вал 82 приводится во вращсние с помощью зубчато-червячной,передачи 48 посредством конической шестерни

49, посаженной на вал 82 ;! находящейся в зацеплении с другой конической шестерней

50, закрепленной на вертикальном валу 51, на другом конце которого установлен кулачок 52, который толкает рычаг натяжчого устройст.ва.

Устройство работает следующим образом.

По рольгангу 1 подается рулон, подлежащий обвязке с торцов. При этом включаегся привод устройства для обвязки, и ведущая шестерня 22 передает вращение подающим

4 роликам 8, дополнительным роликам 28 для выборки ленты и распределительному валу32.

В результате верхние ведомые ролики 25 опускаются, при этом лента огибает рулон.

5 Угольник 88 препятствует отходу ленты от направляющей ее рамы. Верхние ролики 2б для выборки ленты подняты.

Конец ленты прижимается механизмом 5 к матрице 88, верхние .ведомые, ролики 25 под10 нимаются под действием толкателя 28 от кулачка 80 и одновременно опускаются верхние ролики 2б для выборки ленты с помощью толкателя 29 от кулачка 31.

При этом лента натягивается с помощью

15 кулачка 52 и рычага натяжного устройства.

Одновременно из кассеты подается скоба в приспособление 7 для образования из нее замка механизмом б для подачи скоб. Не снимая натяжения ленты на ее .концах приспо20 соблением 7 образуется замок.

Затем снимается натяжение ленты, одновременно прижимается лента механизмом 5, а затем режущим инструментом 8 лента обрубается от кулачка 40.

25 После схода ленты с матрицы 88 корпус 87 отводится от рулона в крайнее нижнее положение, и включается привод рольганга. При этом рулон;передвигается до того положения, при котором задний торец рулона не окажет30 ся напротив расположенных в корпусе 87 механизмов.

Затем происходят все перечисленные операции по обвязке лентой второго торца рулона.

Предмет изобретения

Устройство для обвязки лентой рулоноз, содержащее рольганг для рулонов, бобино40 держатель для ленты, подающие ролики, направляющую .раму, механизм для прижима ленты, имеющий матрицу, механизм для подачи скоб, имеющий кассету, приспособление для образования замка и режущий инстру45 мент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности, механизм для прижима ленты выполнен в виде фиксатора с наклонной прижимной поверхностью, имеющего прорезь для

gp ленты и служащего для на правления режущего инструмента, матрица также выполнена с наклонной прижимной плоскостью, а подающие ролики для ленты снабжены дополнительными роликами для выборки ленты.

348435

1Риг.о

В-В

Составитель Т. Маева

Техред 3. Тараненко

Редактор С. Титова

Корректор Г. Запорожец

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3223/9 Изд. № 1311 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5