Устройство для прорезания щелей в массиве

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

349792

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Заявлено 09.Ч1.1970 (№ 1444611/22-3) с присоединением заявки Мс

Приоритет

Опубликовано 4.1Х.1972. Бюллетень хе 26

Дата опубликования описания 13.IX.1972,Ч. Кл. Е 21с 47/10

Е 21с 21 00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 622.232.73:622.243. .94 (088.8) Авторы изобретения

И. П. Голдаев, Е. П. Полевичек, Н. H Попов, А. П. Фурсов, Г. С. Жердев, Н. П. Бут и В. В. Жданов

Харьковский авиационный институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯ ЩЕЛЕЙ В МАССИВЕ

ГОРНЫХ ПОРОД

Изобретение относится к области разрушения горных пород термическим способом, а именно к устройствам для прорезания щелей в массиве горных пород.

Известны устройства для прорезания щелей в массиве горных пород, включающие штангу и реактивную горелку. Однако изменение параметров .щели путем изменения угла развала сопловых отверстий реактивных горелок может производиться только перед работой устройства заменой сопла.

Описываемое устройство отличается тем, что нижний конец штанги выполняют в виде расходящихся патрубков, к каждому из которых шарнирно закрепляют реактивные горелки, причем устройство снабжают механизмом поворота реактивных горелок. Это позволяет изменять параметры щели во время работы, Механизм поворота реактивных горелок может быть выполнен в виде общей тросовой тяги, связанной с тросовыми ветвями, навитыми на горелки.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2— то же, вид сбоку; на фиг. 3 — схема расположения реактивных горелок в прорезаемой щели; на фиг. 4 — то же, в другом варианте выполнения.

Устройство представляет собой полую штангу 1, переходящую на нижнем конце в два патрубка 2, к каждому из которых шарнирно присоединена реактивная горелка 8. Реактивные горелки снаружи имеют винтовые канавки 4, причем направление подъема вичтовых

5 канавок на реактивных горелках взаимно противоположное. В винтовых канавках проложены тросы 5, зафиксированные от проскальзывания в середине длины винтовой линии. Верхние сходящие ветви тросов огибают блоки б и

10 присоединяются к нижнему концу пружины растяжения 7, верхний конец которой присоединен к штанге 1 посредством кронштейна 8.

Нижние сходящие ветви тросов, огибая блоки 9, на некотором расстоянии от ННх соеди15 няются с нижним концом тросовой тяги 10 управления углом поворота реактивных горелок. Верхний конец тросовой тяги 10 связан с механизмом управления углом поворота реактивных горелок 8 (на чертеже механизм уп20 равления не показан). Сопло Il имеет наклонное к продольной оси реактивной горелки сопловое отверстие н монтируется на реактивной горелке посредством накидной гайки 12.

Прорезание щели может выполняться по

25 схеме, показанной на фиг. 3, когда плоскость

13, проходящая через оси реактивных горелок 8, перпендикулярна к плоскости 14 прорезаемой щели. Для работы по этой схеме сопла 11 реактивных горелок предварительно вы30 ставляются в положение, при котором оси соп349792 ловых отверстий образуют с плоскостью 14 щели равные по величине и обратные по знаку углы.

На фиг. 4 показана схема последовательного расположения реактивных горелок в прорезаемой щели. В этой случае плоскость 13, проходящая через оси реактивных горелок 3, совпадает с плоскостью 14 щели, и сопла реактивных горелок выставляются предварительно в положение, при котором оси сопловых отверстий образуют с плоскостью 13 равные по величине и противоположные по знаку углы. На фиг. 3 и 4 показаны проекции 15 газовых струй на горизонтальную плоскость при вертикальном положении реактивной горелки. Проекции

15 образуют с плоскостью 14 щели, равные по величине и противоположные по знаку углы

+ р и — cp, соответствующие значениям угла поворота реактивных горелок относительно своих продольных осей. Угол между проекциями газовых струй, равный по величине 2ср, определяет угол развала между газовыми струями. После установки сопл 11 по одной из двух вышеописанных схем сопла фиксируются накидными гайками 12.

В процессе резки угол развала 2ср между газовыми струями изменяется посредством поворота реактивных горелок относительно их продольных осей во взаимно противоположных направлениях.

При подтягивании тросовой тяги 10 вверх нижние ветви тросов 5 сходят с винтовых канавок, а верхние ветви тросов наматываются на винтовые канавки 4, растягивая пружину 7.

5 Реактивные горелки 3 поворачиваются в противоположных направлениях, как показано на фиг. 1 сплошными стрелками, а угол развала между газовыми струями увеличивается.

При отпускании тросовой тяги 10 вниз пру10 жина 7 подтягивает верхние ветви тросов 5, и реактивные горелки 3 поворачиваются в противоположных направлениях, как показано на фиг, 1 пунктирными стрелками, уменьшая угол развала между газовыми струями.

Предмет изобретения

1. Устройство для прорезания щелей в массиве горных пород, включающее штангу и реактивные горелки, отличающееся тем, что, с

20 целью обеспечения возможности изменения параметров щели, нижний конец штанги выполнен в виде расходящихся патрубков, реактивные горелки закреплены к каждому из них шарнирно, причем устройство снабжено ме25 ханизмом поворота реактивных горелок.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота реактивных горелок выполнен в виде общей тросовой тяги, связанной с тросовыми ветвями, навитыми на го30 релки.

349792

Составитель В. Корнаков

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Струве

Корректор Е. Миронова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3004/16 Изд. № 1248 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5