Способ прокатки штучных профилированныхизделий

 

О П И С А Н И Е 350550

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сод> алистииесних

Рвсп7блик

Зависимое от авт. свидетельства М

М, Кл. В 2 I h 1/18

Заявлено 24Л11.1971 (Мв 1644405/25-27) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубл|иковано 13ЛХ.1972. Бюллетень Хв 27

Дата опубликования описания 26.Х.1972

Комитет по делам изобрвтеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.771.013(088.8) Авторы изобретения

В. В. Кротов, С. П. Грановский, Н. В. Мехов, В. И. Ефанев;—

А. М. Алешкин, Г. М. Глазков и С. А. Яковлев

| т !

Заявитель

СПОСОБ ПРОКАТКИ ШТУЧНЪ|Х ПРОФИЛИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛ И Й

Предмет изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к поперечной прокатке в винтовых и кольцевых калибрах штучных профилированных изделий, имеющих форму тел вращения.

Известен способ прокатки штучных профилированных изделий в винтовых и кольцевых калибрах между двумя калиброванными валками или одним калиброванным, а другим гладким валком, по которому полное отделение прокатываемого изделия осуществляется ребордой калиброванного валка, высота которой равна или несколько больше радиуса прокатываемой заготовки.

Однако условия деформации заготовки каждым из двух валков неодинаковы, что приводит к большому давлению на проводки, вызывая их интенсивный износ, а также повреждение цилиндрической поверхности изделия.

По предлагаемому способу сформованное изделие отделяют путем смещения его относительно оси прокатки предусмотренной на концевой части одного из валков повышающейся винтовой ребордой при соответствующем занижении калибра на другом валке.

На фиг. 1 и 2 показана схема прокатки оси цепи транспортера.

Два валка 1 и 2 имеют участки с винтовыми ребордами 8, которые формуют профиль, и ребордами 4, выдавливающими перемычку в месте отделения изделия.

На валке 1 имеется повышающаяся наклонная винтовая реборда б, а на другом валке

2 — соответствующее углубление б в калибре.

Исходным металлом служит пруток 7, а из валков выходит отформованное и отделенное изделие 8.

Прокатываемая заготовка 9 (см. фиг. 2)

10 удерживается на оси прокатки верхней 10 и нижней 11 проводками. Пруток 7 задается в непрерывно вращающиеся валки 1,и 2, захватывается винтовыми ребордамп 3 и 4, начинает вращаться и продвигаться по оси каls либра. При этом пруток постепенно обжимается винтовыми ребордами 3, формующими требуемый профиль, и ребордой 4, выдавливающей перемычку в месте отделения заготовки.

При дальнейшем продвижении по калибру ре20 борда 5 валка 1 смещает ось отформованного изделия, которое обламывается или скручивается по перемычке. Отделенное изделие смещается в углубление б валка 2 и сбрасывает. ся на желоб, по которому оно выводится из

2S стана.

Способ прокатки штучных профилированных

30 изделий в валках с винтовыми или кольцовы350550 ми калибрами, включающий формирование в заготовке кольцевы.; канавок и отделение прокатанного изделия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения давления на проводки при отделении изделия и повышения качества прокатываемых изделий, сформова нное изделие отделяют путем смещения его относительНо оси прокатки новь|шающейся винтовой или кольцевой ребордой,,выполненной на кольцевой части одного из валков при соот5 ветствующем занижении калибра на другом валке.

350550 фиг 2

Составитель М. Мигачева

Корректоры: В. Петрова и Е. Давыдкина

Техред А. Камышникова

Редактор T. Баранова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3558/3 Изд. № 1439 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4)5