Станок для накатывания шлиц1-н

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЧДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.1 т/.1970 (№ 1419750/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Б1оллетепь ¹ 27

Дата опубликования описания 16Л.1972

М. Кл. В 2lh 7/14 номитет по пела1и изаоретений и OTKpblTHH при Совете Министров

СССР

УДК 621.99.7(08В.S) Авторы изобретения

В. С. Стрельченко и И. П. Антипов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ HAKA1 ЫВЛИИЯ Ш 11ИЦЕВ

11зооретение относится к области 11акатк1 шлицев.

Известен станок для накатывания шлицев, содержащий две траверсы, стянутые цилиндрн ческими направляющими, на которых установлена накатная головка с роликами, и размещенными между корпусом головки и роликами клиньями, взаимодействующими с нажимными элементами, ооеспечииающими перемещение клиньев.

В известном устройстве механизм радиального перемещения роликов весьма сложен и трудно поддается автоматизации.

Цель изобретения — повышеш1е производительности станка.

Для этого в предлагаемом станке нажпмные элементы выполнены в виде жестко закрепленных «а траверсах упоров, проходящих через предусмотренш>те в головке, в местах расположешгя клиньев, отверстия.

Иа чертеже изображена схема предлагаемого станка, общий вид.

Станок состоит из верхней 1 и нижней 2 траверс. Одна из них несет жесткий центр 8, другая — подвижный центр 4 для зажима и центровки накатываемого вала. Траверсы стянуты тремя симметрично расположенными относительно оси центров направляющими штоками 5 с поршнями б, имеющими двусторонние осевые сверления 7 н 8 для подвода рабочего тела — масла — в гидроцилиндры 9 при вода 10, несущего накатную роликовую голову 11.

Роликовая накатная головка коробчатого типа состоит из бандажа 12 и плит 18 и 1-1, внутри которых между секторами 15 располо>кены накатные ролики 16, ползуны 17 и клинья 18 радиального сведения роликов.

Между ползунами и секторами располо>кены

10 пружины 19 для разведения ползунов с накатными роликами. В верхней и нижней траверсах смонтированы жесткие упоры 20 и 21 для подбивки и выб 1вки клиньев и штанга 22 с конечными выключателями 28 — 27, обеспечи15 вающими переменный ход привода накатной роликовой головки.

Станок работает следующим образом. Заготовка под накатку шлицев зажимается в цсчгг20 рах 3 си 4 с помощью гидравлики, имеющей устройство для сброса масла при удлпнеllllli вала во время накатывания шлицев из верхней полости цилиндра зажима. При этом роликовая накатная головка 11 находится в исход25 ном верхнем положении против концевого выключателя 25. При подаче масла в сверления

7 штоков 5 к поршням б гидроцилиндры 9 привода 10 с накатной роликовой головкой 11 перемещаются вниз до конечного выключателя

30 28. При этом происходит первый рабочий ход. о5О55о

Предмет изобретен и я

/0

21

24

Составитель И. Канитоиов

Редактор А. Купрякова Текред А. Камышникова Корректор Е. Зимина

Заказ 3511/3 Изд. № 1438 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий нри Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2

Конечный выключатель 28 обеспечивает реверс роликовой накатной головки при подаче масла в сверлеция 8, которая перемещается до конечного выключателя 26. B это время конечный выключатель 24 обесточен. При этом упоры 20 подбивают клинья 18 и обеспечивают сведение роликов 16. Затем роликовая головка перемещается вниз до конечного выключателя

28 и вверх, по уже концевого выключателя 26, производя очередное радиальное сведение роликов за счет подбивки клиньев. Далее происходит необходимое количество ходов, Цикл накатывания шлицев иа полный профиль заканчивается ходом накатной головки вниз от конечного выключателя 27 до выключателя 28 и возвратом ее вверх до исходного положения выключателя 24. После съема с центров накатанного вала накатной головке сообщается ход вниз, цо уже до концевого выключателя

23. В результате происходит выбивка клиньев жесткими упорами 21 и разведение под действием пружин 19 ползуцов с роликами. Цикл заканчивается ходом накатной головки вверх до концевого выключателя 24.

Станок для накатывания шлицев, содержащий две траверсы, стянутые цилиндрическими

10 направляющими, на которых установлена накатная головка с роликами, и размещенными между корпусом головки и роликами клиньями, взаимодействующими с пажимиыми элементами, обеспечивающими перемещение

15 клиньев, отличающийся тем, что, с целью»овышения производительности, важимиые элементы выполнены в виде жестко закрепленных на траверсах упоров, проходящих через отверстия, выполненные в головке, в местах распо20 ло>кения клиньев.