Способ изготовления массы для стержней магнитных карандашей

 

т

О П И С А -ИМ 51585

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Õ1.1969 (№ 1375167!29-33) Кл. В 02с 23i00 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 21 1Х 1972. Бюллетень №

Дата опубликования описания 9.Х.1972

Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

К 621.926.9(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Н. Н. Кочанова, Т. С. Цыпулина и В. В. Юрова

Лаборатория электромоделирования Всесоюзного института научной и технической информации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ

МАГНИТНЫХ КАРАНДАШЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к технике получения массы для стержней магнитных карандашей, которые могут быть применены для кодирования магнитными метками бумажных карт, что позволяет автоматизировать сортировку и выборку карт с помощью магНитных считывающих головок.

Известен способ изготовления массы для стержней магнитных карандашей путем помола магнитного материала.

В предлагаемом способе материал предварительно измельчают в струйных мельницах, после чего тош<одисперсный порошок гексаферрита бария тщательно перемалывают со связующей глиной, сажей, тальком, декстрином, из полученной массы изготавлнваюг стержни, которые обжигают в печах. Обожженные стержни мо>кно пропитать в стеарине. Это дает возможность получать высокогомогенную магнитную массу со строго определенными магнитными и высокими пишущими свойствами.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Получение тонкодисперсного порошка бариевого феррита с чешуйчатой структурой. Обжиг исходной шихты проводят при силитовых печах в течение четырех часов при температуре 1200 С. Полученный грубый порошок дополнительно размалывают йа струйной мельнице до размера частиц

3 — 5 ик.

Пример 2. Получение высокогомогенной массы для стержня.

Порошок гексафер рита бария тщательно

pñ131kl алывают со связующим11. глиной, са)кеЙ, тальком, декстрнном в мешалке в течение двУх k10ñÎ13 с водой.

Il р и м е р 3. Получение механически проч10 ного стержня.

Из полученной массы выдавливают стержни. Стержни высупшвают на воздухе в течение 10 дней. Хорошо просушенные стержни обжигают в муфельной печи в течение шести

15 часов без доступа воздуха (в герметических конусных сосуда.:) при температуре 700 С.

Обо к>кенные CTP13жни +3333 llpH+BHH$3 им кости и ппшуптих свойств в течение нескольких часов пропитывают в стеарине. Стержни

20 должны обладать достаточной механической прочностью в работе, не ломаться п не давать сколов при письме, оставлять яркий след на бумажных картах.

1. Способ изготовления массы для стержней магнитных карандашей, путем помола магнитного материала, Отличаюи(ийся тем, 30 что, с целью получения высокогомогенной

351585

Составитель Н. Бибина

Редактор С. Титова

Техред А. Камышникова

Корректор T. Миронова

Заказ 3461/2 Изд. № 1391 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 магнитной массы со строго определенными магнитными и высокими пишущими свойствами, материал предварительно измельчают в струйных мельницах, после чего тонкодисперсный порошок гексаферрита бария тщательно перемалывают со связующими: глиной, сажей, тальком, декстрином, из полученной массы изготавливают стержни, которые обжигают в печах.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

5 обожженные стержни пропитывают в стеарине.

Способ изготовления массы для стержней магнитных карандашей Способ изготовления массы для стержней магнитных карандашей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обогащения руд гравитационными методами, в частности руд редких, цветных и благородных металлов
Изобретение относится к способам подготовки руд преимущественно благородных металлов

Изобретение относится к способам измельчения материалов

Изобретение относится к области переработки промышленных и бытовых отходов, а также может быть использовано для одновременной переработки отходов и повышения полноты сгорания топлив и повышения КПД котельных, ТЭЦ и других энерговырабатывающих предприятий

Изобретение относится к области химического и строительного машиностроения и может быть использовано для получения дисперсного состава жидких растворов и смесей природных неметаллических материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения зернистых и мелкокусковых материалов и предназначено, в частности, для размола стеклянных гранул при производстве керамических изоляторов запальных свечей

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение при очистке зерна и продуктов его переработки в сельском хозяйстве, мукомольно-крупяной, комбикормовой промышленности, а также в угольной, горнорудной промышленности строительных материалов и других отраслях
Наверх