Устройство для вакуумной термообработкиизделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок:; Советских

Соцнзлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.Х11.1969 (№ 1392913/22-1) М. Кл. С 2«1d 9, ОО

«ф я 3 с присоединением заявки №

Приоритет

Квинтет по делатл изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 10.Х.1972

УДК 621.783 2 621 78 061 (О88.8) Автор изобретения

Н. А. Салин

Заяв.итель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству магнитопроводов (сердечников), которые широко применяются в автоматических, телемеханических и вычислительных устройствах и может быть использовано в электропромышленности, радиопромышленности, на предприятиях черной металургии и в научно-исследовательских учреждениях, занимающихся разработкой и внедрением изделий с применением ленточных магнитных материалов.

Известно устройство для вакуумной термообработки изделий, состоящее из герметизированной рабочей камеры с нагревателями и термопарой и вакуумного агрегата с азотной ловушкой. Вакуум в известном устройстве используется только в качестве защиты материала от окисления при его нагревании, а не как среда, способная изменять магнитные свойства изделий. Отсутствие регуляторов разряжения не позволяет снизить большой отход в брак изделий после их термообработки. Охлаждение ловушки жидким азотом осуществляется с большими перебоями из-за трудностей его транспортировки, что не позволяет стабилизировать вакуум в рабочей камере.

Цель изобретения — увеличение выхода годных магнитопроводов с заданным уровнем статических магнитных свойств и импульсных характеристик с узкими допусками и увеличение количества используемых плавок при изготовлении магнитопроводов. Это достигается путем применения натекателя для регулирования разряжения в рабочем пространстве при термообработке магнитопроводов, двух компрессоров для охлаждения ловушки фреоном марки 22, служащей для улавливания паров масла, проникающих

l0 в систему из нагретого диффузионного насоса, и предохранения рабочего пространства от загрязнения продуктами сгорания масла, применения в качестве рабочего объема, где помещаются магнптопроводы во время тер15 мообработкп, цилиндрического контейнера из жаропрочпой стали и раскладывающейся электропечи, а также приспособления для перемещения тары с образцами пз зоны максимального нагрева в холодную часть кон20 тейнера, обеспечивающих быстрое охлаждение магнитопроводов, и помещения спая термопары внутрь контейнера, в непосредственной близости от обрабатываемых магнитоп р оводов.

25 На фиг. 1 изображено устройство для вакуумной термообработки магнптопроводов (сердечников) пз ленточных магнитных материалов, общий вид и узлы соединения; на фиг. 2 — разрез печи по Л вЂ” Л на фиг. 1; на

30 фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

3Б1915

Устройство для вакуумной термообработки состоит из герметичного цилиндрического контейнера 1, служащего для загрузки магнитопроводов и обогреваемого раскладывающейся электропечью 2, вакуумной системы для получения устойчивого разряжения, которая включает в себя вакуумный агрегат 3, ловушку 4, вакуумный затвор 5, электронагревательный элемент б, механический форвакуумный насос 7 для получения предварительного разряжения порядка 10 — мм рт. ст., поршневые компрессоры 8 типа ДХМ-5 для охлаждения ловушки ДУ-160 фреоном марки 40, пульта управления 9, на котором располагаются контрольный пирометр, вакууметры ВИТ-1 и ВТ-2 и электроизмерительные приборы (амперметры и вольтметры).

На пульте управления выведены коммутирующие устройства электронного автоматического потенциометра типа ЭПП или ЭПД для записи температуры прибора для измерения разряжения в рабочем пространстве.

На контейнере смонтированы водяные рубашки 10 и 11 для охлаждения концов контейнера, на которых расположены вакуумные сочленения с резиновыми уплотнительными кольцами, одно из которых является загрузочным отверстием, другое служит для ввода внутрь контейнера .термопары 12, натекатель 18 для поддержания в контейнере разряжения в пределах 10 — — 10 — мм рт. ст., вакуумная лампа ЛМ-2 14 для измерения разряжения от 10 — 4 до 10 — мм рт. ст.

Внутри контейнера размещаются магнитопроводы 15 в соответствующей таре и механизм перемещения 1б магнитопроводов из зоны максимального нагрева в холодную часть контейнера. Конец контейнера со стороны загрузочного отверстия оканчивается диском с кольцевым пазом 17. В пазы с резиновыми уплотнениями 18 вставляются «ножи», выточенные на фланце 19, которые прижимаются к диску с пазами струбциной 20.

К фланцу приварен сильфон 21, через дно которого пропущен шток 22, служащий для перемещения магнитопроводов из зоны максимального нагрева в холодную часть контейнера, Конец контейнера с другой стороны также оканчивается диском 28 с кольцевым пазом 24, в который вставлена уплотнительная резина. Отверстие закрывается фланцем 25, который прижимается через кольцевой «нож» к резиновому кольцу болтами, В центре фланца проделано отверстие для ввода термопары 2б. Герметичность ввода термопары осуществляется фторопластовой

27 и резиновой 28 пробками, прижимаемыми к дну фланца через металлическую шайбу 29 с помощью ввинчивающейся гайки 80. Печь содержит керамические плиты 81 с пазами 82, в которые вложены нагревательные спирали 88.

Устройство работает следующим образом.

Магнитопроводы, подлежащие термообработке, укладываются в тару и помещаются

З0

50 через загрузочное окно в среднюю часгь контейнера. После загрузки окно герметично закрывается, а затем включаются компрессоры 8 для охлаждения ловушки 4 фреоном марки 40 и форвакуумный насос 7. Воздух из рабочего объема форвакуумным насосом откачивается до разряжения 20 — мм рт. ст., после чего открывается затвор 5 и включается нагревательный элемент б для приведения в действие паромасляного насоса. Одновременно с включением насоса переключается механический насос 7 с параллельной на последовательную работу с паромасляным насосом. После того, как в рабочем пространстве будет достигнуто разряжение порядка 10 — мм рт. ст., включается электронагреватель. После нагревания магнитопроводов (сердечников) до оптимальной температуры термообработки разряжение в рабочем пространстве контейнера регулируется натекателем 13, Величина разряжения при термообработке, равная 10 — — 10 — мм рт. ст., устанавливается экспериментально в зависимости от свойства плавок, применяемых для изготовления магнитопроводов. По окончании выдержки при максимальной температуре термообработки включается нагрев раскладывающейся электропечи 2. Электропечь для быстрого охлаждения контейнера с образцами раскладывается на две части. Для еще более быстрого охлаждения магнитопроводы (сердечники) сильфоном 21 и штоком 22 могут перемещаться в холодную часть контейнера. После охлаждения магнитопроводов до 200 С выключаются компрессоры 8 и паромасляный насос, закрывается затвор 5, выключается насос 7, и в рабочее пространство с образцами впускается воздух. Затем открывается загрузочное отверстие, образцы извлекаются из контейнера и охлаждаются до комнатной температуры и далее контролируются. Таким образом, при терм ообработке на данном устройстве наибольший процент выхода годных магнитопроводов с заданным уровнем свойств обеспечивается режимами, установленными не только путем варьирования температуры и скорости охлаждения, но и путем регулирования разряжения в рабочем пространстве.

Предмет изобретения

Устройство для вакуумной термообработки изделий, состоящее из герметизирова иной рабочей камеры с нагревателями и термопарой и вакуумного агрегата с азотной ловушкой, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годных магнитопроводов с необходимыми магнитными свойствами и импульсными характеристиками, оно снабжено цилиндрическим контейнером, герметично соединенным с вакуумным агрегатом, натекателем, установленным в контейнере, раскладывающейся электропечью, охватываю351915

Gus 3

Фиг. 2

Составитель О. Михайлова

Редактор О. Филиппова

Техред Т. Ускова

Корректор Т. Китаева

Заказ 3418/13 Изд. № 1318 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щей контейнер, компрессорами для оклаккдения ловушки, помещенной между контейне1 10 1Р 2 15 А ром и вакуумным агрегатом, и меканизмом перемещения изделий.