Патент ссср 351909

 

35I909

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.VI I I. 1 97Î (№ 1473002i22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.!Х.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 10.Х.1972

М. Кл. С 2ld 1!4О

С 21d 908

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 624.785.545.ОО2.5 (О88.8) Авщры изобретения

3. Б. Володарский, В. M. Решин, М. С. Любинин, А. П. Гуляев и А. В. Тюрин

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Агрегат предназначен для термического упрочнения длинномерных прокатных изделий, например стержневой арматуры, в условиях металлургических предприятий.

Известен агрегат для термооб работки длинномерных изделий, состоящий из механизма поштучной подачи изделий, рольганга-распределителя со сбрасывающим устройством и термоустановок. При этом отмечается невозможность осуществления механизации процесса разборки и поштучной подачи на рольганг-распределитель изделий разных диаметров.

Цель изобретения — создание высокопроизводительного агрегата, работающего в автоматическом режиме, путем механизации процесса подачи стержней на рольганг-распределитель. Для этого механизм поштучной подачи стержней выполнен в виде цепного кармана, цепи которого соединены планками с вырезом, имеющим в поперечном сечении форму части окружности, сопряженной с прямыми участками, наклоненными под углом к горизонтальной поверхности планки, перекладывателя и рольганга-накопителя с роликами, расположенными в горизонтальной плоскости под углом к направлению движения изделия, а сбрасывающее устройство выполнено в виде неуравновешенного рычага с дебалансом в верхней части, шарнирно соединенного со штоком пневмоцилиндра, и концевых роликов, установленных в начале и конце хода рычага.

На фиг. 1 показан агрегат, вид в плане;

5 на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 в профильная планка; на фиг. 5— разрез по  — В на фиг. 1.

Агрегат состоит из механизма поштучной

10 подачи 1, термоустановок 2, расположенных по обе стороны вдоль рольганга-распределителя 8, и сбрасывающего устройства 4.

Механизм поштучной подачи выполнен в виде цепного кармана 5, цепи которого висят

15 на приводных звездочках б. Для сохранения постоянной степени провисания цепей оба вала 7 выполнены приводными. Привод состоит из электродвигателя 8, двух червячных редукторов 9 и муфты включения 10.

20 Цепи попарно связаны профильными планками 11, которые имеют вырез в виде части окружности, сопряженной с прямыми участками, наклоненными под разными углами к поверхности планки, причем, более пологая

25 поверхность находится впереди по ходу движения цепи. За цепным карманом установлены приводные ролики 12 и дисковый сбрасыватель 18. Для более устойчивого положения стержней разных диаметров на про30 фильных планках при транспортировании из

351909

45 кармана меняется степень провисания цепей путем отключения муфтой 10 одного из приводных валов 7. Рольганг-распределитель 8 содержит желобочные ролики с индивидуальными приводами, между которыми смонтированы сбрасывающие устройства. Сбрасывающее устройство состоит из пневмоцилиндра 14, двуплечего неуравновешенного рычага 15 с дебалансом в верхней части, шарнирно соединенного со штоком цилиндра, и двух концевых роликов 16. Пневмоцилиндры с рычагами устанавливаются между роликами 17 рольганга-распределителя попеременно, с разных сторон, для подачи стержней вправо и влево от оси рольганга. В настиле 18 рольганга-распределителя сделаны вырезы, в которые входит верхняя дебалансная часть рычага сбрасывателя. Все механизмы смонтированы на общей раме.

Устройство работает следующим образом.

Пакет стержней краном укладывается в цепной карман механизма поштучной подачи. Включается привод кармана, и стержни, захваченные планками, попадают по склизам на косорасположенные ролики. Так как в каждый вырез планки может попасть только один стержень, то передача их на ролики происходит с интервалом. Благодаря этому стержни не переплетаются, а подаются роликами к дисковому перекладывателю, служащему одновременно упором, на котором стержни выравниваются и укладываются в один слой. Таким образом, на роликах накапливается слой стержней, что необходимо, так как при разборке пакета не каждая планка захватывает стержень, а на рольганграспределитель они должны подаваться с заданным ритмом для обеспечения автоматической работы. При заполнении рольганга привод цепного кармана отключается. Стержни на рольганг-распределитель подаются дисковым перекладывателем. Диски имеют гнезда для захвата стержней, размер гнезд регулируется в зависимости от диаметра подаваемых стержней. При необходимости изменить степень провисания цепей муфта отключает один из приводных валов звездочек, привод включается в сторону ослабле. ния или натяжения цепей, С рольганга-распределителя сбрасывающее устройство подает стержни в термоустановки.

Сбрасывающее устройство работает следующим образом.

При подаче воздуха в поршневую полость цилиндра начинается рабочий ход, Рычаг входит в вырез настила и снимает стержень с рольганга-распределителя. При прохождении стержнем расстояния, равного его диаметру и толщине рычага, рольганг освобождается для подачи следующего стержня. При дальнейшем ходе хвостовик рычага наезжает на концевой ролик, поворачивается вокруг шарнира и, за счет неуравновешенной верхней части, опрокидывается. Стержень сбрасывается в термоустановку. Обратный ход рычага осуществляется в опрокинутом положении под настилом. При наезде хвостовика на концевой ролик в конце обратного хода рычаг поворачивается и опрокидывается в исходное положение. Поворот ограничивается упором на рычаге. Сбрасыватель в противоположную сторону работает аналогично.

После прохождения термообработки стержни со всех установок подаются боковыми отводящими рольгангами в пакетирующее устройство, где производится формовка пакета.

Предмет изобретения

Агрегат для термообработки длинномерных изделий, состоящий из механизма поштучной подачи изделий, рольганга-распределителя со сбрасывающим устройством и термоустановок, отличающийся тем, что, с целью механизации и автоматизации работы агрегата, механизм поштучной подачи выполнен в виде цепного кармана, цепи которого соединены планками с вырезом, имеющим в поперечном сечении форму части окружности, сопряженной с прямыми участками, наклоненными под углом к горизонтальной поверхности планки, перекладывателя и рольганга с косо расположенными роликами, а сбрасывающее устройство выполнено в виде неуравновешенного рычага с дебалансом в верхней части, шарнирно соединенного со штоком пневмоцилиндра, и концевых роликов, установленных в начале и конце хода рычага.

351909

tgy (/ /

В-B

Составитель О. Михайлова

Редактор О. Филиппова Техред Т. Ускова Корректор T. Китаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3418/12 Изд. № 1318 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 351909 Патент ссср 351909 Патент ссср 351909 Патент ссср 351909 Патент ссср 351909 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх