Способ изготовления ячеистобетокных изделий в формах

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 28Ь 11/14

В 28Ь 13/00

Заявлено 25.11.1971 (№ 1627911/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Комитет оо делам иаооретений и открытий ори Совете Миниотров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 29.1Х.1972, Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 25.Х.1972 х ДК 666.3.022.93 (О88.8) Авторы изобретения

В. P Клаусон, Л. А. Сеестранд, И, Э. Лангеберг, Х. Я. Иванд и Э. Э. Йыгису

Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения

Заявитель

С11ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ

Изобретение относится к промышленности сэроителыных материалов,,в частиости к способам изготовления ирупноразмерных ячеистобетонных:изделий по резательной техно Ioruu.

Известны два способа изготовления круп.нораэмер ных изделий из ячеистого бетона: изгатовлен ие изделий в индивидуальных формах, соответствующих требуемым размерам изделия, IH изготовлеиие издел ий способом ук рупнителынай сборки из так |называемых

«первичных» элементов, полученных по резателыной технологи и. Тенденцией современного строительства является использование элементов заводского изготовления хта ксимальна возможно крупяных,размеров.

Йзвестные способы изготовления ирупноразмерных панелей имеют ряд недостатков: при изготовлении панелей в индивидуальных фар мах на каждый типоразмер naineли требуется отделынгя фо рма, при этом парк фо рм ста|навится металлоемким, а переход от од ного типоразмера к другому требует значительных капиталыных вложений и времен и; сборка кру пноразмерных панелей из элементов, пол учаемых по резательной технолопии, при которой изготовление изделий не связано с размерами фарм, является более niporрессивной, но недо статксы в этом случае является сложный п роцесс и большое количество первичных элементов ет оборудования, требуемых для осуществления укрупнительнай сборки.

С целью упрощения технолоп|н получения крупноразмериых элементов илн паиелей

5 и магкспгмальнатс использования объема, форм, а также исключепия псВсеждеиия сырцачмассива в процессе обработки по предлагаемому способу применяется комбпинраванная разрезка, где верти .<альные резы крупных элеП ментов п рсизво дят да автаклавной обработки, а о"тальные резы, — после автоклавной обр а боткрт.

Доавтоклавпые те аналоги ческе.е операции предлагаемого спасоб2 могут производиться

15 при закрыты., бартах формы.

На фиг. 1 показан пример расположе.ния резав при толщние массньа в одну па,нель; на фиг. 2 — пример расположения резов при толщине массива в две .r более па20 нелей.

Сплошной основной линией 1 обозначены дсавтс клавные pe3bl массивов, а сплашиоп тон КОЙ лииией 2 — ласлеавтсклавные резы м асси воз.

Ис пользо ва нпе лредлатасмаго способа изготовления ячеистобетонных изделий позволяет упростить технологию и оборудование производства за счет использования однотипного унифицированного гарка форм для издезс лий ш ирокой номенклатуры па размерам и

352765

Предмет изобретения

Щиг.

Составитель Г. Студенецкая

Техред Л. Евдонов Корректор Т. Китаева

Редактор В. Блохина

Заказ 434/1758 Изд. № 1327 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» назначению, а та кже использовать максямалыное заполнение BBTOKJIBIBOB путем выбора оптималыных раамеров форм.

1. Способ изготовлен ия ячеистобето нных изделий в формах путем заполнения последних формовочной ма осой автокла в1ной об работки и,резания, отличающийся тем, что, с целью мак сималыного использования объема форм, при изтото влении црувных изделий вертикальные резы производят до автоклавной обработки, а осталыные резы, на пример, поперечные, — после автокла вной ооработки.

2. С|пособ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения лоэрежденыя сырца-массива, доавто клавные ревы производят лри закрытых бортах формы.