Патент ссср 353402
О П И С А Н И Е 353402
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советски.т
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента ¹
Заявлено 17.XI.1969 (№ 1375557/1429742/29-33) Ч. Кл. С 04Ь 33 32
Приоритет 8.XI.19á8, ¹ А-11179!68, Австрия
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 29.IX.1972. Бюллетень № 29
УДК 666.6.68(088.8) Дата опубликования описания 24.Х.1972
) ст, Авторы изобретения
Иностранцы
Майнхард Труппе, Маттиас Шернтанер и Гунтер Поферль (Австрия) Иностранная фирма
«Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд Штальверке АГ» (Австрия) Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к изготовлению защитных чехлов термопар, а именно изготовлению огнеупорного полого изделия.
Известен спосоо изготовления огнеупорного полого изделия, например, защитных чехлов термопар путем формования заготовки, сушки и обжига ее.
Однако полученные изделия не обладают удовлетворительной химической стойкостью и термостойкостью.
С целью обеспечения получения изделия с плотной структурой наружного слоя и пористой — внутреннего по предлагаемому способу формование заготовки осуществляют из зернистой массы с добавкой воды за счет уплотнения с помощью вибрации, а обжиг ведут при непрерывном охлаждении заготовки изнутри.
Способ осуществляется следующим образом.
Из зернистой огнеупорной массы с добавкой воды и при уплотнении встряхиванием формуется цилиндрическое изделие, которое сушится, и его наружная сторона плотно обжигается при температуре, превышающей температуру спекания, тогда как его внутренняя сторона охлаждается. Сушку отформованного изделия целесообразно .производить в две ступени, именно, сушка на воздухе при комнатной температуре и дополнительная сушка при повышенной температуре в интервале 200 — б50 С, предпочтительнее при
400 — 450 С. При формованпи могут вклады5 ваться армирующпе прутки, сетки и т. п.
При этом большое значение имеет гранулометрический состав массы, из которой изготовляется полое изделие: огнеупорная масса
10 должна иметь тонкую часть крупностью до
0,10 лтл в количестве 25 — 35!» и более грубую часть крупностью 2,5 — 5 лтлт в количестве 30—
400 О, Плотный наружный слой полого изделия
15 устойчив против химического и механического воздействия жидкого шлака и жидкой стали до температуры около 1700 С. Внутренний слой, который является неспеченным и несет наружный слой, способен к деформации и
20 поэтому может следовать за тепловыми напряжениями, вызываемыми переменой температуры.
Внутренний слой полого изделия должен быть значительно толще наружного слоя и
25 в некоторой мере пористым, так как только тогда остается деформируемым и так сказать носителем плотного наружного слоя.
На чертеже показано устройство, реализующее предложенный способ (отформованное
i353402
Предмет изобретения
Составитель T. Губарева
Текред Е. Борисова Корректор E. Миронова
Редактор М. Макарова
Заказ 3559, 14 Изд. М 1464 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий IpH Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, 2 полое изделие обжигается при температуре
1660 С в течение 2-х час).
Предварительно высушенное полое изделие
1 подвешивается на водоохлаждаемом держателе 2, конфигурация которого соответствует внутреннему контуру полого изделия, и помеIII BpTcH B оожигoB) Io камеру 8 IIeMH 4. Оожиговая камера закрывается крышкой 5. Стрелками показан подвод и отвод воды. Во время спекания наружного слоя внутренняя сторона полого изделия непрерывно охлаждается.
Вместо воды для охлаждения может применяться воздух.
Способ изготовления огнеупорного полого изделия, например, защитных чехлов термо5 пар, путем формования заготовки, сушки и обжига ее, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения изделия с плотной структу рой н а ружного слоя и пористой— внутреннего, формование заготовки осущестlo вляют из зернистой массы с добавкой воды за счет уплотнения с помощью вибрации, а обжиг ведут при непрерывном охлаждении заготовки изнутри.
