Установка для разливки стали

 

М L)®g

t Ы («в1; i C f ° ф ффффнь. .355k .

Q П И С А Н И Е 353788

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от явт. свидетельства ¹

1Ч. Кл. В 22d 9/00

Заявлено 22.1V.1971 (Ж 1650306/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1972. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 23.Х.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.3 (088.8) Авторы изобретения Б. Е. Патон, Г. Э, Цуканов, В. А. Гусев, К. К. Прохоренко, Ю. В. Латаш, А. Е. Воронин, О. Я. Анненко, 3. И. Некрасов, Я. A. Шнееров, В. Ф. Поляков, Е. М. Огрызкин, Г. Л. Гурский, Ю. Г, Дубина, В. Д. Пехотинский и Г. М. Белопольский

Заявитель Институт электросварки им. Е. О. Патона

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к разливке стали.

Известны установки и устройства дпя разливки стали, включающие разливочный кран, сталеразливочный ковш (в том числе промежуточный) со стопорами и изложницы. С ((0мощью таких установок и устройств невозможно осу(цествить подачу порций жидкого шлака в изложницы во время разливки стали.

Цель изобрете|шя — осуществить 01новрсменную подачу в изложницу шлака и стали.

Это достигается за счет подачи жидкого шлака из добавочного ковша, прикреплеш|ого сбоку к основному сталеразливочному ковшу на кронштейне через съемный желоб, oa»l(конец которого установлен под шлаковым ковшом, а другой — над изложницей.

На чертеже представлена предлагаемая установка.

Она имеет изложницы или кристаллизятор

l, сталеразливочвый ковш 2, подъемный кран

8 и идобявочиый ковш 4, который снабжен c(0иорным механизированным устройством 5 или мехаш(змом наклона 6 с дистанционным управлением. Стялсразливочный ковш 2 и дооявочный ковш 4 с жидким шлаком соединены между собой с помощью съемного желоба и кронштейна-распорки 8, желоб 7 для шлака шарнирно прикреплен к обоим ковшам. Олин конец желоба 7 располагается вблизи струи металла ияд изложиицсй, а другой находится под добавочным ковшом со шлаком. Желоб может бь!ть выполнен у изложниц раздвоенным, если разливку производят из двустопорного сталсразливочиого ковша 2 oz(!0I(pex(01!I(0

В ДВC I! 3 IÎ>1(II!:ÖÛ.

Установка ряботаст слсдм!Ои1им Образом.

ПОслс Выимс(((l с! (1 I!l из пе ill раз 1ВВОчнь(11 ер(1н 5 берет с(а lсраз.пиво и|ый еовиl 2 с поМО|ЦЬ|0 Е)1(она ГЛ я ВНОГО Иод lхе М (1 ДО 0(1 ВОЧ (Ы Й

| ковш -! с жидким 10мсииым шлаком с пох! 0 щ ь 10 к(1 (О е я,д О и О, 1 и и т е л ь н О г 0 и О д ь с з(а у с т аl1ЯВл11ВастcЯ !! 3 еио(! Пlтей 1 ы-!13 сиОРЕII ст3;1еl 1 разливочного ковша, затем подвешивается сьсмный желоб 7 и укрепляется в шарнирных гнезда: 113 корпусах ковшей. Оба ковша перемещаются к из.пожницам одним мостовым краном.

Поришо доме|(ного шлака заливают по жслоб1 В изложницу с помо!цыо стопорного iñòрои(-твя 5 или механизма наклона 6 с дистанционны м управлением. Затем в изложницы подают сталь, которая рафинируется в II!I_#_ жидким иlлаком.

Предмет изобретения

Уста(. овна для разливк:| стал;| 00 шл31(îì, велюча|ощая изложницу, ус13!(Овлсииый н3д, |Iеи стапеРазли во иый еОВ(и, В|,1;II:0Ã>!:!11 еОВШ и о53788

Составите,tb Р. Зельцер

Тскрсд A. Камышиикова

Редактор Т. Фадеева

Корректоры: Л. Корогод и В. Петрова

Заказ 34GGj 0 Изд, М 1424 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 подъемнь|й мсканнзм, о-.ш гагогцаяся тем, ITo, с целью одновременной подачи в изложницу шлака н oTÿIè, она снабжена направляющим съемным желобом, один конец которого усганоВлен под сл1(Вным стверсfèeì ш Iакогзгс ковша, а другой — над нзложницей, а оба ковша iKccTKo со. 1!1не! LI lloiK.lу собои крон шт=йном-распорк. й.

Установка для разливки стали Установка для разливки стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для непрерывного получения плоских отливок преимущественно благородных металлов

Изобретение относится к способу изготовления при помощи процесса формования, а в частности, при помощи реакционного инжекционного формования микроячеистого или неячеистого эластомерного полиуретанового поверхностного слоя, который обычно содержит защитный слой для образования композита, или, в более общем смысле, к способу изготовления композита, который содержит первую слоистую фасонную деталь, которая получена при помощи процесса формования из полиуретановой реакционной смеси, и вторую слоистую фасонную деталь, которая при сцеплении с первой деталью образует композит

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургического производства

 // 406906
Наверх