Устройство для транспортирования заготовок оснований резисторов

 

Союз Советских

ОП ИСАНИЕ 356701

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹вЂ”

Заявлено 19.Х 1970 (№ 1484841/24-7) с присоединением заявки №вЂ”

Пр но.р,итет—

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания ЗО.XI.1972

М. Кл. Н Olc 17!ОО

Комитет по делам изобретекий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.316.842.002.2 (088.8) Автор изобретения

В. H. Садов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

ЗАГОТОВОК ОСНОВАНИЙ РЕЗИСТОРОВ

Изобретение относится к технологии производства радиодеталей и может быть применено в радиоэлектро нной промышленности, B известных устройствах для транспортирования заготовок оснований резисторов в технологических зонах используется металлический стержень (спица), установленный в .вертикальном трубчатом,ка няле и поддерживаемый специальным меха|низмом, состоящим из нескольких пар перехватов, которые поочередно пропускают заготовки, однов ременно удерживая стержень в одном положении и неподвижном cOcTQHIHHH.

Однако известные устройства не обеспечи вают достаточной надежности нанизывания заготовок на спицу, кроме того, прерывистое движение затотовок по всему тех нологическому .каналу, осуществляемое перехватами транспортирующего устройства, создает неодинаковые условия обработки каждой заготовки в технологической зоне.

Цель изобретения — надежное нанизьвван»е заготовок на спицу и равномерное транспортирование их,по ней.

Это достигают тем, что спица установлена на опорной пластине и расположена между роликами и профильными кулачками, один из IKQTOpblx ведомый, другой — ведущий, tllpHчем над профильнымн,кулачками размещены центрирующая втулка и стсекатель, выполненный в виде подпружиненного Г-образного рычага, опирающегося на кулачок, закрепленный на односум валу с ведущим профильным кулач,ком.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для транспортирования затотовок оснований резисторов.

Устройство, выполнено в виде плиты 1, на которой установлены все основные детали. .Верхний фланец 2 и нижний 8 служат опорами вала:привода устройства (на чертеже Hp показа н) и базой для крепления защитного экрана 4, предназначенного для одновременной центровки всего механизма в .корпусе 5 металлнзацпонной установки, к фланцу которого закреплен .разгрузочный бункер с помощью горловины б.

В нижней части, плиты 1 закреплена опорная пластина 7, горизонтальный выступ кото20 рой расположен над центральной частью отверстия горловины б разгрузочного бункера.

На горизонтальный выступ пластины 7 установлена металлическая апи ца 8, входящая своии верхним концом на 15 — 20 мат в отвср25 стие тру бы зоны нагрева заготовок.

Над опорной пластиной 7 расположены профильные кулачки 9 и 10, имеющие на поверхности вырезы глубинои, достаточной для прохода между ними заготовок.

Цилиндрическая пружина 19 прижимает зуб отсекателя 17 к вырезу втулки 18. Над втулкой 18 расположены центрирующие ролики 20 и 21 для захвата нанизанных на спицу заготовок 22 резисторов. Шестерни 23, 24 и 5 пружина 25 обеспечивают синхронизацию вращения роликов 20 и 21» мягкий зажим меж .ду ними за,готовок.

Профильные кулачки 9 и 10 установлены с зазором, обеспечивающим захват спицы ра- 10 бочими поверхностями и ее подъем при их в,ращении.

Для лучшего захвата спицы раоочие поверхности кулачков 9 и 10 имеют накатку.

Шестерни 11 и 12 служат для cHHxpOtll. зации вращения:ведущего 9 и ведомого 10

:кулачков, причем шестерня И жестко закреплена иа одном валу,с кулачком 9 и служит для .передачи вращения .шестерне 12, скреп- Ю ленной с кулачком 10 и установленной в вырезе,крон штейна 13, посаженного свободно на ось 14.

Пружинна 15 обеспечивает мягкий прижим ведомого кулачка 10,к кулачку 9, а также 25 зацепление шестерен П и 12.

На валу ведущего профильного кулачка

9 жестко крепятся кулачок 1б для отвода зуба отсекателя 17 от выреза втулки 18, обеспечивающей центровку спицы 8 между ку 30 лачками 9 и 10 и на опорной пластине 7.

Устройство работает следующим образом.

Профильные кулачки 9 и 10, вращаясь, захватывают спицу 8 и поднимают ее па вы соту, равную длине рабочей поверхности ку- 35 лачков. Находящиеся B трубчатом канале 30 ны нагрева заготовки 22, поступающие из бункер а загрузки (на чертеже не .указан), нанизываются на спицу 8 и захватываются центрирующими роликами 20 и 21, .вращаю- 40 щимися в противоположном направлении от носительно прафильных кулачков 9 и 10.

Удерживая весь столбик заготовок 22, ролики 20 и 21, вращаясь, обеапечивают равно мерное движение их в технологических зо- 45 нах, Затем заготовки падают поштучно по спице в отверстие центрирующей втулки 18 на зубб отсекателя 17. В момент отхода от спицы 8 задних кромок рабочих поверхностей кулачков 9 и 10 спица опускается на опорную пластину 7, одновременно кулачок 1б своим выступом отводит зуб отсекателя 17 от выреза втулки 18. Заготовки, накопившиеся эо втулке 18, падают по спице 8:на опорную пластину 7. При дальнейшем вращении кулачка 1б его выступ отходит от рычага отсе. кателя 17, который с помощью пружины 19 подводит свой зуб .в вырез втулки 18, перекрывая ее отверстие и прекращая дальней шее падение заготовок 22 .»а опорную пластину 7. На горизонтальнэм выступе опорной пластины 7 рядом с точкой, на которую опи рается своим:нижним концом спи па 8, делают небольшой вblñò÷tt или возвhtltllåíèå для с03да ния неустойчивого положения для столба заготовок, стоящих на пластине. .Профильные кулачки 9:и 10, совершив полный оборот, вновь захватывают спицу 8 и поднимают ее. В момент выхода нижнего,конца спицы 8 из отверстия верхней заготовки столб затотовок разрушается и заготовки падают в отверстие горловины б разгрузочного бункера, освобождая место для следующих заготовок.

Предмет изобретения

Устройство для транспортирования заготоВоК ocH0âàtний резисторов с помощью металлической спицы, отличающееся тем, что, с целью надежного нанизывания заготовок на спицу и .равномерного транспортирования их по пей, упомянутая спица уста|новлена на опорной пластине и расположена между роликами и профильными кулачками, один из которых ведомый, другой — ведущий причем над профильными кулачками размещены, центрирующая втулка и отсекатель, выполненный в виде подпружиненного Г-образно

ro рычага, опирающегося на кулачок, закрепленный на одном валу с ведущим про филь ным кулачком.

356701

21

Ь)

Составитель Г. Александрова

Текред Е. Борисова Корректор Е. Миронова

Редактор Л. Василькова

Заказ 52.>/2007 Изд. № 1555 Тсараж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»