Способ термомагнитной обработки литб1х магнитов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.111.1970 (№ 1416015/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 25.1.1973

N. Кл. С 22f 3/02

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Миииотров

СССР

УДК 621.785.789:621.318.2 (088.8) Авторы изобретения

H. T. Коновалов, В. В. Копытов и С. Л. Туаев

Заявитель

СНОСОВ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ МАГНИТОВ

650 — 655 эрст, 11зобретснис относится к термомагпитной обработке литых постоянных магнитов.

Известен способ термомагнитной обработки литых постоянных магнитов, заключающийся в нагреве до 1300" С и охлаждении в магнитном поле напряженностью 120 ка/,«до 700 С со скоростью 1 — 5 С/сек с последующим отпуском при 590 С.

Однако существующий способ имеет неравномерное охлаждение отливки постоянного магнита по всему объему, что приводит к образованию в отливках сквозных трещин, к снижению процента выхода годного и росту расхода дефицитных металлов: кобальта, ниобия, титана, никеля, меди.

Цель изобретения — повышение магнитных характеристик трубчатых магнитов.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что отливку постоянного магнита нагретую до 1220 — 1300 С, охлаждают в магнитном поле высокой напри>кенности (не менее 200 ка/,«, 2500 эрст.), создаваемом полюсными наконечниками электромагнита, до

900" С со скоростью 3,5 — 4,5 С/сек путем установления во внутрсшпою полость отливки теплоемкой вставки из латуни и меди, à затем со скоростью 0,2 — 0,3 С/сек — 650 С при помощи закрытия отливки с внешней стороны листовым асбестом и той >ке теплосмкой вставки с последующим двухступенчатым отпуском: первая ступень — при 600 — 650 С, вторая ступень — прп 550 — 590 С.

Литые постоянные магниты, обработанные по описываемому способу, имеют следующие

5 магнитные свойства:

Коэрцитивпая сила 760 †7 эрстед, Остаточная индукция 10500 — 10700 эрстед, Максимальная магнитная индукция (3,7 — 3,85) X 10" гсэрст, Напряженность магнитного поля в центре

15 оси магнита

Напряженность магнитного поля на плече 20 л11 620 — 625 эрст.

Предмет изобретения

1, Спосоо тсрмомагнитной 00раооткн лить!х магнитов, включающий нагрев до 1300 С, охла>кДснпс IJ i l 3J IJIITIJoill IloJIO 11 IlocJIO»!1i> 1ОЩнй отпуск, отли«а1о1цишся тем, что, с целью улучшения магнитных характеристик трубчатых магнитов, охлаждение до 900 С проводят в магнитном поле напряженности 200 ка/»и со скоростью 3,5 — 4,5 С/сек, а охлаждение с

900 С до 650 С вЂ” - со скоростью 0,2 — 0,3 С/сек, 30 с последующим двухступенчатым отпуском, 357265

Составитель T. Крупно

Техред А. Камышникова

Корректор О. Усова

Редактор Л. Лаврова

Заказ 192/10 Изд. № 1671 Тираж 406 Подписное

ЫНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п, 1, отлачающсйся тем, что двухступенчатый отпуск проводят прн 600—

650 С в течение 5 — 2 час, а затем прн 550-590 С в течение 12 — 8 чаа.

Способ термомагнитной обработки литб1х магнитов Способ термомагнитной обработки литб1х магнитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии легких сплавов, в частности к способам ультразвуковой обработки расплава при производстве фасонных отливок из заэвтектических силуминов поршневой группы

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении слитков алюминиевых сплавов и фасонном литье заэвтектических силуминов поршневой группы

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для получения отливок, требующих высокой теплопроводности

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки расплавов сплавов различных материалов

Изобретение относится к области сплавов, а именно к способу получения чушек из сплава металлов, а также изобретение относится к чушке из сплава

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано для регулирования ресурса работы изделий, изготавливаемых из алюминия марки А85 и эксплуатирующихся в условиях ползучести

Изобретение относится к обработке цветных металлов, а именно к изменению физико-механических свойств алюминия
Наверх