Воздушный сепаратор для обеспыливания сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

36098I

Союз Соеетскик

Социалистичесник

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 19.Х.1970 (№ 1488027/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—.Ч. Кл. В 07Ь 4/00

Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

Опубликовано 07.Х||.1972. Бюллетень № 1 за 1973.

УДК 621.928.6(088.8) Дата опубликования описания 5.11,1973.

Авторы изобретения

А. H. Порада, А. Б. Райз и В. А. Ветер

Запорожский абразивный комбинат имени 50-летия Советской

Украины

Заявитель

ВОЗДУШНЪ|й СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБЕСПЪ|ЛИВАНИЯ

СЪ|ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть применено на предприятиях, перерабатывающих сухие сыпучие материалы.

Известен воздушный сепаратор, включающий корпус, внутри которого установлен отражатель. Однако в этом сепараторе отобранные пылевые фракции в нижней части сепаратора в дальнейшем, по движению воздуха, вновь соприкасаются с движущимся навстречу потоком запыленного материала, вследствие чего эффективно работает только верхняя часть сепаратора, после чего запыленный воздух, не соприкасаясь с материалом, удаляется в аспирационный отсос. Кроме того, быстро изнашиваются рабочие поверхности при сепарации абразивного материала.

Предложенный сепаратор повышает эффективность процесса обеспыливания и увеличивает производительность. Это достигается тем, что отражатель выполнен в виде набора цилиндров, установленных друг над другом с зазором, диаметр которых уменьшается по ходу воздуха, и обратных конусов, закрепленных меньшим основанием на наружной поверхности цилиндров, На чертеже изображен воздушный сепаратор для обеспыливания сыпучих материалов.

Сепаратор включает корпус 1, нижняя часть которого открыта для всасывания воздуха и выхода обеспыленного материала. Верхняя часть заканчивается аспирационным отсосом

2 для подключения к аспирационной установке. Внутри сепаратора установлены отражаб тели переменного диаметра, представляющие собой цилиндры 8 и приваренные к ним обратные усеченные конуса 4. Цилиндры и конуса образуют карманы, которые в процессе работы заполняются материалом, создающим защитный слой, предохраняющий отражатель от абразивного износа. К нижней части каждого конуса 4 приварены косынки 5, что позволяет свободно разбирать отражатель для замены. Цилиндры устанавливаются таким обlб разом, чтобы между ними создавался зазор для прохода воздуха.

Набор цилиндров образует всасывающий воздуховод переменного сечения по длине, что способствует равномерному распределению воздуха в .зазорах. Нижний цилиндр образует с корпусом воздушного сепаратора зазор для выхода обеопыленного материала. В верхней части воздушного сепаратора имеется загрузочная труба б для .подачи запыленного материала из бункера илиэлеватора.Под трубойб расположен распределительный диск 7, перекрывающий цилиндр 8 верхнего цилиндра и служащий для равномерного распределения запыленного материала по периферии цилинзo дров.

360981

Составитель Э. Г. Андреева

Редактор О. Филиппова Техред А. Камышникова

Корректоры В. Жолудева и Т. Медведева

Заказ 936 Изд. № 10 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Союзполиграфнрома; Москва, Г-19, ул. Маркса.-Энгельса, 14

Воздушный сепаратор работает следующим образом. Запыленный материал, подлежащий обеспыливанию, непрерывно подается по загрузочной трубе б в корпус 1, падая на диск

7. Одновременно с этим в нижнюю часть сепаратора засасывается воздух (место входа воздуха обозначено стрелкой А). С распределительного диска материал поступает в карман. Заполнив карман и создав защитный слой, материал, равномерно растекаясь по периферии усеченного конуса 4 верхнего цилиндра, падает вниз, минуя зазор для выхода воздуха на следующии отражатель с конусом большего диаметра. При прохождении материала с верхнего цилиндра на следующий из зазора между ними выходит воздух, который, просасываясь через движущийся слой материала, отбирает часть пылевых фракций и, не соприкасаясь с движущимся вниз потоком запыленного материала, уносит их в аспирационный отсос 2 (выход запыленного воздуха обозначен стрелкой Б). Поступая на цилиндры все больших диаметров, поперечное сечение движущегося потока запыленного материала все больше уменьшается. Это способствует лучшему отбору пылевых фракций. Пройдя через

6 все цилиндры и через зазор между корпусом I сепаратора и нижним цилиндром, очищенный материал ссыпается в бункер. Выход обеспыленного материала обозначен стрелкой В.

10 Предмет изобретения

Воздушный сепара гор для обеспыливания сыпучих материалов, включающий корпус, внутри которого установлен отражатель, отilS личающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обеспыливания и увеличения производительности, отражатель выполнен в виде набора цилиндров, установленных с зазором, диаметр которых уменьшается

20 по ходу воздуха и обратных конусов, закрепленных меньшим основанием на наружной поверхности цилиндров.