Всесоюзная natehtho-ltxflsi'ir'kafl

Авторы патента:

C22C29 - Сплавы на основе карбидов, оксидов, боридов, нитридов или силицидов, например керметы, или других соединений металлов, например оксинитридов, сульфидов

B22F7 - Изготовление составных слоистых материалов, заготовок или изделий с использованием металлических порошков путем спекания порошка с одновременным уплотнением или без него

B22F3/26 - пропитка

ОПИСАНИЕ 36!О!3

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиа

Социалистическик

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 22f 3/00

В 22f 7i00

С 22с 29/00

Заявлено 29.Х11.1970 (№ 1604933/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.767(088.8) Опубликовано 07.Xll.1972. Бюллетень № 1 за 1973

Дата опубликования описания 27.II.1973

Авторы изобретения

ВСЕСОтОЗНАЯ T1HTH0-1 ..Б!ГТ HAH

БИБЛИО- ЕКА

Л. Я. Шварцман и A. Г. Петрик

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области изготовления металлокерамических изделий из .тугоплавких материалов.

Известен способ изготовления изделий из тугоплавких материалов, включающий покрытие графитовой основы, повторяющей форму изделия, слоем углеродосодержащего связующего, нанесение порошкообразного кремния и последующую термическую обработку с образованием на поверхности графитовой основы карбида металла. При этом отмечается, что графитовая основа, на которую наносят тугоплавкий материал, используется вместе с основным тугоплавким материалом в тяжелых эксплуатационных условиях. Это снижает эксплуатационные характеристики получаемых изделий. Кроме того, отмечается трудоемкость технологических операций.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для упрощения технологии и повышения эксплуатационных свойств:получаемых изделий на графитовую основу наносят слой кремния, затем осаждают тугоплавкий материал, нагревают основу с нанесенными слоями до температуры плавления кремния, пропитывают им графитовую основу и отделяют слой тугоплавкого материала в форме получаемого изделия.

На графитовую основу, повторяющую форму получаемого изделия, наносят слой кремния за счет реакции термического разложения мо= носилана или водородного восстановления тетрахлорида кремния или трихлорсилана. Сверху полученного слоя методом химического

5 осаждения или вакуумного напыления наносят слой тугоплавкого материала при температуре ниже температуры плавления кремния, затем температуру повышают до температуры пла вления кремния, который, расплавляясь, впи10 тывается в графит. При этом между графитом и слоем тугоплавкого материала образуется зазор, величина которого равна толщине слоя кремния. Изделие из тугоплавкого материала снимают с графитовой формы.

15 Пример. Для получения тигля из карбида кремния на графит, выполненный в форме тигля, наносят слой кремния толщиной 100 мк путем термического разложения моносилана при 800 С и расходе моносилана 0,1вЂ”

20 0,4 г/см час. Затем к моносилану добавляют метан в соотношении 1: 6 и повышают тем пературу до 1100 вЂ” 1200 С для образования слоя карбида кремния толщиной до 1 мм, Затем температуру повышают до температуры плав25 ления кремния, который .после расплавления впитывается в графит, а слой тугоплавкого материала, являющийся готовым изделием, отделяют от графита.

Способ отличается простотой и позволяет

30 получать изделия из тугоплавких материалов 36101,3

Составитель Л. Гамаюнова

Техред Т. Миронова

Редактор О. Филиппова

Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Заказ 387/1 Изд. № 27 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 для полупроводниковой металлургии (тигли, лодочки) прецизионного литья (трубки, чехлы для термопар), наконечники мундштуков для сварки, пескоструйные сопла, фильеры, матрицы для протяжки стержней из абразивных материалов.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий из тугоплавких материалов, включающий осаждение материала на графитовую основу, йовторяющую форму готового изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения экоплуатационных свойств изде5 лий, графитовую основу покрывают слоем кремния, затем осаждают тугоплавкий материал, нагревают до температуры плавления кремния, пропитывают им графитовую основу и отделяют от основы слой тугоплавкого ма10 териала в форме готового изделия.