Валковая дробилка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскнэ

Социалистическиэ

Реслуслик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22. ill.1971 (№ 1638800/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 02с 4/30 комите ло лелем иаосретений и открытий

0рМ Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.233 (088.8) Опубликовано 1,3.Х11.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 15.11.197.3

Авторы изобретения

А. И. Борохович, Л. А. Рудаков, В. А. Волков, Л. И. Финкельштейн, В. М. Левицкий, И. Д. Попов и А. С. Бакшинов

Заявитель

Магнитогорский филиал «Гипрометаллургмонтаж»

ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА

Известны валковые дробилки, включающие смонтированные общей раме два валка, привод валков и амортизирующее устройство.

Цель изобретения — упростить ремонт рабочих валков дробилки.

Достигается это тем, что валки выполнены кз разъемных по длине и сечению секций, соединенных посредством,конусного соединения с осями, на одном из концов которых установлено зажимное приспособление, BblIIGJIпенное в виде диска с зажимными винтами.

На фиг. 1 показана валковая дробилка, план; на фиг. 2 iH 3 — рабочий валок, общий вид и разрез по А — А.

Дробилка включает в себя рабочие валки

1 и 2, валы 8 и 4 рабочих валков и двусторонний привод дробилки, состоящий из червячных колес 5 — 8, червячных валов 9 и 10, редукторов 11 и 12 и электродвигателей 18 и

14. На валах 8 и 4 установлены с возможностью их свободного вращения ролики

15 — 18, которые охвачены тросом 19, проходящим через укрепленные к ближайшим конструкциям блоки 20, К концу троса 19 подвешен натяжной груз 21, стягивающий с необходимым усилием рабочие валки 1 и 2.

Рабочие валки 1 и 2 состоят из разъемных по длине и сечению секций 22 — 25, зажимных винтов 2б, установленных в упорных дисках

g7 валов 8 и 4, а также шпонок 28, удержи2 вающих секции 22 — 25 на валах от проворачивания. Каждая концевая секция одной стороной укрепляется в конусной расточке упорного диска 29, а другой стороной, имеющей

5 внутренний конусный кольцевой упор 80, закрепляется в конусном упоре 81. Для соединения смежных секций между собой они имеют взаимодействующие конусные участки с наружной конусностью на одной секции и

10 внутренней конусностью на другой.

Сборка рабочего валка производится в следующем порядке.

Вначале устанавливают крайние правые секции 24 и 25 в конусную расточку упорно15 I.o диска 29 и в упоры 81. Затем устанавливают и закрепляют промежуточные секции рабочего валка (еслн промежуточные секции предусмотрены для рабочего валка). Последними устанавливают крайние левые секции

20 22 и 28 в конусные расточкн промежуточных или крайних 24 и 25 секций и в упоры 81, после чего секции сжимаются винтамп 2б, установленными в упорном диске 27.

По сечению секции 22 — 25 рабочего валка

25 могут состоять из двух или более частей. По длине рабочий валок может состоять из двух или более секций.

Под воздействием груза 21 тросовые стяжные полиспасты, размещенные симметрично с

30 обеих сторон рабочих валков 1 и 2, постоянно

361808

Предмет изобретения

Физ. 7

Составитель Д. Гончаров

Техред Т. Миронова

Редактор Э. Шибаева

Корректоры: Е. Миронова и И. Божко

Заказ 255/7 Изд. № 1009 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, К-З5, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

3 стягивают рабочие валки с необходимым усилием, а при прохождении через рабочие валки более крупных и твердых кусков породы расстояние между валками может увеличиваться, при этом полиспасты удлиняются, а натяжной груз 21 п одни м ается.

Безпрепятственное изменение расстояния между рабочими валками 1 и 2 при дроблении обеспечивается возможностью перемещения в необходимых пределах червячных колес 5 — 8 по червячным валам 9 и 10, для чего участки червячных валов с нарезкой удлинены на необходимую величину. Червячные колеса и участки червячных валов выполнены с правой и левой нарезкой, что обеспечивает вращение рабочих валков 1 и 2 в разных направлениях.

Валковая дробилка, содержащая раму, валки, смонтированные на осях, и привод валков, отлича ощаяся тем, что, с целью упрощения ремонта, валки выполнены из разъем10 ных по длине и сечению секций, соединенных посредством конусного соединения с осями галков, на одном из концов которых установлено зажимное приспособление, выполненное в виде диска с закрепленными зажимными

15 винтами,