Всгсо:оондя

 

О П И С А Н И Е 362670

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 05.l.1971 (№ 1606452/25-8) М. Кл. В 23с 3i35 с присоединением заявки Хс

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.914.7(088.8) Опубликовано 20.XII.1972. Бюллетень М 3 за 1973

Дата опубликования описания 21.IV.1973

Авторы изобретения

Заявитель

А. П. Иванов и Е. М. Кулешов

Московский завод стекольных агрегатов «Стеклоагрегат» и Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности

СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к станкам для обработки деталей с двух сторон.

Известны станки для двусторонней обработки деталей, установленных на транспортере, двумя смещенными одна относительно другой инструментальными головками.

Цель изобретения — повысить производительность при обработке фрезерованием плоских деталей, например ключей. Для этого станок снабжен двумя подающе-фиксирующими устройствами, периодически перемещающими транспортер на величину смещения инструментальных головок и закрепляющими деталь на время обработки.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — подающе-фиксирующее устройство; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Станок состоит из основания 1, на котором установлен привод, выполненный из электродвигателя 2, ременной передачи 8, редуктора

4 и цепной передачи 5, и двух фрезерных головок б, смещенных одна относительно другой, и транспортера, выполненного в виде стальной ленты 7 с гнездами по форме обрабатываемых деталей, натянутой на два барабана 8, около одного из которых установлен ограничительный кожух 9.

Загрузочное устройство представляет собой магазин 10. Станок имеет два подающефиксирующих устройства, состоящих из корпуса 11, на котором установлены фрезерные головки б, а внутри проходит шлицевый вал

12, несущий подвижный корпус 18. В последнем установлечы кулачок 14 и фиксатор 15.

Корпус 18 связан с приводом станка через кулачковый механизм 1б. Для фиксации заготовки на позиции обработки предназначены планка 17 и подпружиненный прижим 18.

Станок работает следующим образом. При движении ленты 7 одна заготовка 19 захватывается из магазина 10 и подается на позицию обработки. В момент совмещения заготовки с фиксатором 15 лента останавливается, заготовка поднимается до планки 17 и фиксируется посредством фиксатора 15 и прижима 18, причем лента также фиксируется. Затем начинается обработка головкой б пазов на одной стороне заготовки. Во время фрезерования лента 7 с заготовкой перемещается на величину половины шага между гнездами ленты, соответспвующую смещению головок. Это осуществляется при помощи подвижного корпуса

18, получающего движение от привода посредством кулачкового механизма 1б.

Окончание перемещения ленты с заготовкой совпадает с окончанием процесса фрезерования, после чего начинается раскрепление заго30 товки. Это происходит прп опускании фикса362670

Cue 1 б 1б

20 гора 15 в крайнее нижнее положение и отводе планки. После расфиксации заготовка 19 входит в гнездо ленты 7. Второе нижнее подающе-фиксирующее устройство установлено так, что во время раскрепления заготовки в верхней рабочей зоне очередная заготовка совмещается с нижней рабочей позицией и процесс обработки повторяется. После окончательной обработки детали с двух сторон она падает в приемник 20.

Заготовка поворачивается на барабане 8, где проходит под ограничительным кожухом

9, обеспечивающим ее невыпадание во время обкатки лентой барабана, Для предотвращения выпадания заготовки при возвратно-поступательном движении подающе-фиксирующих устройств предусмотрены гребенчатые передатчики 21.

Привод нижнего подаю ще-фиксирующего усгройства осуществляется от элсктродвигате:»-.. 2 через ременную передачу 3 и редуктор 4, передающий движение верхнему устройству через цепную передачу 5.

Предмет изобретения

Станок для двусторонней обработки деталей, установленных на транспортере, двумя смещенными одна относительно другой инструментальными головками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке фрезерованием плоских деталей, например ключей, он снабжен двумя подающе-фиксирующими устройствами, периодически перемещающими транспортер на величину смещения инструментальных голо,вок и закрепляющими деталь на время обработки.