Всесоюзная

 

3636I6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено,30.1! 1.1971 (№ 1642352/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 29j 5 ОО

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 25.Х11.1972. Бюллетень № 4 за 1973

Дата опубликования описания 12.П..1973

УДК 674.815-41(088.8) Авторы изобретения

В. В. Панов, В. С. Лебедев, И. А. Голубев, А. Ф. Щетинин и Г. С. Дидяев СЕСбЮЗНАЯ .ЛИ1И0-7ИИИЕИ

Московский лесотехнический институт

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СТРУЖЕЧНО-КЛЕЕВОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в производстве древесностружечных плит.

Известны установки для приготовления стружечно-клеевой смеси в производстве древесностружечных плит, включающие смеситель непрерывного действия с форсунками, ленточный пресс и анализатор стружечно-клеевой смеси с ультразвуковыми датчиками.

Цель изобретения — автоматизация контроля и регулирование расхода связующего.

Достигается это тем, что ультразвуковые датчики соединены с электродвигателем клеенасоса через тиристорные выпрямители, бесступенчато изменяющие скорость вращения последнего.

На фиг. 1 изображена схема участка анализа стружечно-клеевой смеси (уплотнение-прозвучивание); на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1 (установка датчиков); на фиг. 3 — общая схема установки (боковины и игольчатый валик сняты) .

Автоматическая установка для приготовления стружечно-клеевой смеси состоит из смесителя 1 непрерывного действия, выдающего стружечно-клеевую смесь 2 на ленточный транспортер 3. По обе стороны над лентой транспортера установлены боковины 4 и разра внивающий игольчатый валик 5.

Между боковинами помещен ленточный пресс б с грузовой плитой 7. Через отверстия в боковинах осуществляется акустический контакт с уплотненной стружечно-клеевой смесью пьезоэлектрических датчиков 8 и 9, установленных во вращающихся резиновых цилиндрах 10, заполненных машинным маслом. Один из датчиков 8 — излучатель, а другой — приемник ультразвуковых импульсов. Датчики 8

1о и 9 подключены кабелями 11 к схеме генерирования и приема колебаний, она же является управляющей схемой. Эта схема состоит из задающего генератора (синхронизатора) 12, блока 13 задержки импульсов, генератора 14

1s импульсов, блоков ступенчатой 15 и плавной

1б задержки и широкополосного усилителя 17 колебаний приемника. Питание схемы осуществляется через разъем 18. Управляющие импульсы по кабелям 19 подаются в управ20 ляемый (тиристорный) выпрямитель 20. Последний двухтактно выпрямляет однофазный переменный ток промышленной частоты, подаваемый кабелями 21, в постоянный ток, который по кабелям 22 питает обмотки возбуж25 дения электродвигателя 23 постоянного тока.

Вал электродвигателя 23 соединен с валом клеенасоса 24, нагнетающего связующее из емкости 25 по трубопроводам 26 и 27 в коллектор 28, к которому подключены распыли30 тельные форсунки 29 смесителя 1.

363616

Установка работает следующим образом.

Выходящая из смесителя 1 стружечно-клеевая масса 2, ленточным транспортером 8 доставляющая ее к формовочным машинам, проходит между боковинами 4, полностью заполняя пространство между ними. Часть смеси, выступающей над боковинами, разравнивается игольчатым валиком 5, после чего поток смеси имеет прямоугольное сечение. Сформированная таким образом смесь поступает под ленточный пресс 6 с грузовой плитой 7. (Направления движения рабочих органов на всех чертежах показаны стрелками).

Уплотненная ленточным прессом 6 стружечно-клеевая смесь проходит мимо пьезоэлектрических датчиков 8 и 9, которые для создания акустического контакта помещены во вращающиеся резиновые цилиндры 10, заполненные машинным маслом. Расстояние между излучателем 8 и приемником 9 устанавливается постоянным.

Импульсы, вырабатываемые задающим генератором, (синхронизатором) 12, с одной стороны "запускают блоки ступенчатой 15 и плавной Óá - задержек и закрывают управляемые кремниевый диоды (тиристоры) управляемого выпрямителя 20, а с другой стороны — генератор 14 импульсов. Импульсы, проходя через блок 18 задержки импульсов, возбуждают в пьезо-элементе датчика 8 короткие ультразвуковые импульсы с частотой следования 100 импульсов в секунду. Таким образом достигается синхронизация схемы.

Прошедшие через стружечно-клеевую смесь ультразвуковые импульсы возбуждают пьезоэлемент приемника 9, электрические импульсы которого, усиленные усилителем 17, открывают тиристоры управляемого выпрямителя 20.

Вы прям итель 20 представляет собой двухтактный выпрямитель однофазного переменного тока промышленной частоты (50 ги).

Поскольку частота посылки ультразвуковых импульсов равна удвоенной промышленной частоте управление углом открытия тиристоров осуществляется каждые полпериода выпрямляемого тока. Продолжительность открытия-закрытия тиристоров измеряется временем прохождения, а равно и скоростью распространения ультразвука (УЗ) в стружечно-клеевой смеси, на которые большое влияние ока5 зывает содержание в ней связующего.

Поскольку время прохождения УЗ-импульсов в стружечно-клеевой смеси с увеличением содержания в ней связующего увеличивается, то при этом увеличивается и продолжи10 тельность закрытия или соответственно уменьшается угол открытия тиристоров, что приводит к уменьшению выпрямленного напряжения. В результате уменьшения число оборотов электродвигателя 28 снизится и производи15 тельность клеенасоса 24, перекачивающего связующее к распылительным форсункам 29.

Расход связующего уменьшится.

При уменьшении содержания связующего в стружечно-клеевой смеси уменьшается время

20 прохождения через нее ультразвукового импульса. Это приводит к увеличению угла открытия тиристоров, что вызывает рост скорости вращения электродвигателя 28 и повышение расхода связующего насосом 24.

25 Таким образом, процесс приготовления стружечно-клеевой смеси охватывается чувствительной обратной связью, которая обеспечивает самоконтроль и саморегулирование работы.

Предмет изобретения

Установка для приготовления стружечно35 клеевой смеси в производстве древесностружечных плит, включающая смеситель непрерывного действия с форсунками, ленточный пресс и анализатор стружечно-клеевой смеси с ультразвуковыми датчиками, а также клее40 насос с электродвигателем, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматизации контроля и регулирования расхода связующего, ультразвуковые датчики соединены с электродвигателем клеенасоса через тиристорные

45 выпрямители, бесступенчато изменяющие скорость вращения последнего.

363616

Фиг. 8

Составитель Н. Дроздова

Редактор А. Купрякова Техред Л. Богданова Корректоры: В. Жолудева и А. Дзесова

Заказ 231/6 Изд. № 1054 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Рау|пская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2