Электрогидравлйческий пресс для приклеивания

 

364303

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюа Саавтаиив

Социалиатичеаиив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №.Ч. Кл. А 43d 25/06

Заявлено 04.Ч111.1970 (№ 1461028/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет иа делвтв изобретений и открытий при Совете Миниатрав

СССР

Опубликовано 28.XII.1972. Бюллетень № 5 за 1973

Дата опубликования описания 1.П1.1973

УДК 685.31.053.9(088.8) Авторы изобретения

И. Ф, Костин, Я. Л. Фаерберг и Р. Я. Волошин

Заявитель

Киевское специальное конструкторское бюро кожгалантерейных, меховых машин и средств автоматизации

ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ

ПОДОШВ ОБУВИ

Изобретение относится к оборудованию обувного производства, а именно к прессам для приклеивания подошв.

Известен электрогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви, содержащий колодки, подвижную пресс-подушку, раздвижные подрантовые скобы, термостат и привод.

Цель изобретения — создание электрогидравлического пресса, обеспечивающего увеличение производительности труда.

Эта цель достигается тем, что пресс снабжен механизмом подвода скоб к колодке, состоящим из цилиндра, шток которого связан через копирное приспособление со скобой.

Кроме того, пресс может иметь двухпозццпонный ротор, несущий телескопические стойки с установленными на них колодками с подпружиненными пятками.

На фиг. 1 дана кинематическая схема предлагаемого пресса; на фиг. 2 — пресс, поперечный разрез; на фиг. 3 — привод пресс-подушек и скоб; на фиг. 4 — ротор пресса.

Электрогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви состоит из гидропривода, ротора, механизма поворота ротора с гидрофиксатором, пресс-подушки с приводом, скоб с приводом и гидрофиксатора. Гидропривод автономного типа смонтирован внутри станины. Ротор состоит из ступицы 1, укрепленной на валу 2, сидящем в подшппниковых опорах 8. Со ступицей телескопически соединены и подпружпнепы пружиной

4 стойки 5, несущпс па себе колодку 6, выполненную с подпружиненной пяткo. I 7 и ломаю5 щимся носком 8, На валу 2 смонтирован механизм поворота ротора. Зуочатый сектор 9 механизма поворота взаимодействует с рейкой 10 гидроцплиндра 11. На валу 2 выполнены два зуба, расположенные под углом

10 180 . С зубом в постоянном зацеплении находится собачка 12, сидящая I!a осп 13 зубчатого сектора 9. На шкиве 14 ротора имеется два конусных отверстия, расположенных под углом 180 и взаимодействующих с конусным

15 штоком гпдрофпксатора 15. На шкив 14 взаимодействует постояннодействующий тормоз

15, гасящий момент пнерции поворота ротора.

Привод пресс-подушки состоит из качающегося гидроцилиндра 17, шток которого шарнир20 но взаимодействует с двуплечпм рычагом 18, качающимся относительно оси 19, установлен ой на станине. Второе плечо рычага связано с пресс-подушкой 20, состоящей из профильных упругих пласпгн 21, расположенных по25 перек продольной оси следа ооувп.

Упругие пласпгны связаны через жесткие элементы 22 с основой 2Л индивидуальными шарнирами.

Скобы с приводом состоят пз качающегося

ЗО гидроци IIIIIZpa 24, шток которого взаимодей

364303

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен двухпозиционным ротором, несущим телескопические стойки с установленными на ппх колодками с подпружиненными

45 пяткамп

3 ствует с кареткой 25, несущей на себе скобу

26. Каретка посредством роликов 27 перемещается по фигурному копиру 28, обеспечивающему подвод и отвод скоб прп возвратнопоступательном перемещении штока.

Внутри станины вне зоны обслуживания смонтирован термостат 29 с терморегулятором для поддерживания оптимальной температуры, Термостат расположен против следа колодки б, диаметрально расположенной ко второй колодке, находящейся в это время под прессованием.

Работает пресс следующим образом.

В исходном положении двухпозиционный ротор зафиксирован гидрофиксатором 15 так, что одна из двух колодок ротора находится в загрузочной позиции.

Пресс-подушка с помощью гидроцилиндра

17 отведена в сторону. Скобы 26 опущены вниз гидроцилиндром 24. Зона вокруг колодки свободна для одевания заготовки сапога.

Термостат 29 включен. Оператор одевает на колодку заготовку сапога с нанесенным на след клеем. Благодаря ломающемуся носку 8 колодки б обеспечивается удобство одевания, а подпружиненная пятка 7 обеспечивает фиксацию сапога на колодке.

При нажатии на кнопку ротор поворачивается на угол 180 . Поворот ротора выполняется благодаря расфиксации его гидрофиксатором 15 с последующим перемещением рейки

10 от гидроцилиндра 11. При этом рейка 10, перемещаясь, поворачивает зубчатый сектор

9, который с помощью собачки 12, находящейся в зацеплении с зубом вала 2 ротора, поворачивает его.

Постояннодействующий тормоз 16 способствует точной остановке ротора. После останова срабатывает гидрофиксатор 15, войдя своим конусным штоком в одно из двух конусных отверстий в шкиве 14 ротора.

После поворота ротора на 180 сапог с нанесенным на след клеем попадает в зону действия термостата 29, где происходит активация клеевой плепки следа.

В это время второй сапог с активированным следом оказывается в рабочей зоне, где выполняется операция накладывания подошвы на след с последующим ее прессованием. При

5 нажатии на кнопку скобы 26.поднимаются по копиру 28 до упора, а пресс-подушка опускается от гидроцилиндра 17 посредством двуплечего рычага 18, поворачивающегося относительно оси 19.

10 Под действием пресс-подушки опускается подпружиненная телескопическая стойка 5 с колодкой б до соприкосновения открытого края подложки сапога с опорными скобами 26.

15 Прессовапие происходит в течение заданного времени выдержки.

Одновременно на второй позиции двухпозиционного ротора происходит активация клеевой пленки следа заготовки сапога.

20 После прессования пресс-подушки отводятся автоматически и скобы опускаются. Готовое изделие снимается с колодки, а на его место одевается следующая полупара. Технологический процесс, связанный с приклейкой

25 подошвы на прессе, выполняется аналогичным образом.

Предмет изобретения

1. Электрогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви, содержагций колодки, подвижную пресс-подушку, раздвижные подрантовые скобы, термостат и привод, отли35 чающийся тем, что, с целью увеличения производительности труда, он снабжен механизмом подвода скоб к колодке, состоящим из цилиндра, шток которого связан через копирное приспособление со скобой.

364303

Составитель А. Анастасиев

Редактор Г. Ивченкова Техред Т. Миронова Корректоры: М. Коробова и А. Николаева

Заказ 380/2 Изд. М 99 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2