Пневмогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
f31) М. Кл.з с присоединением заявки Йо д 43 0 25/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 685.31.054. .23(088.8) Опубликовано 280283. Бюллетень ¹ 8 Дата опубликования описания 28.02.83 Plм " юм, !.. " . Ю ф.П. Терещенко, С.д. Белорусец, В.А. УлазовЦ ф и О.А.Барчук 1 \ Кировский филиал Ленинградского специального конструкФОражнъ .: бюро по проектированию кожгалантерейных, .обувных, меховых машин и средств автоматизации (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ ОБУВИ Изобретение относится к легкой промышленности и предназначено для использования на обувных фабриках и предприятиях для ремонта обуви как оборудование для приклеивания подошв к следу затянутой обуви без колодок. Известны прессы для приклеивания подошв обуви, содержащие подвижную пресс-подушку, иосочные и пяточные упоры и привод ) 1). Однако недостатком таких прессов является отсутствие встроенного термостата для активации клеевых пленок на следе обуви и подошве, что влечет эа собой необходимость дополнительной установки стационарного термоста. та. Кроме того, приклеивание подошв производится на колодках. В связи с этим эффективность использования таких прессов .низкая. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс для приклеивания подошв обуви, содержащий установленные на роторе опоры-колодки, приводные подрантовые скобы, подвижную пресс-подушку, гидропривод и неподвижные термостаты f2). Недостатки указанного пресса заключаются в трудоемкости его обслуживания ввиду наличия колодок и трудностей при надевании на них обуви. Кроме того, постоянно включенные 5 термостаты приводят к излишним затратам электроэнергии и к перегревам корпуса пресса и воздуха в зоне его обслуживания, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. Цель изобретения — улучшение условий труда и повыпение производительндсти. Поставленная цель достигается тем, что пневмогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви, содержащий установленные на корпусе гидроцилинд, пресс-подушки и термостат, снабжен поворотной опорой по форме следа обуви, шарнирно установленной под термостатом на штоке гидроцилиндра с воэможностью установки угла наклона в вертикальной плоскости посредством .регулировочного винта, при этом корпус имеет горизонтальные направляющие, на которых установлен термостат посредством каретки. На фиг. 1 изображен пневмогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви, на фиг. 2-- разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — термостат, на 1000010 фиг. 4 — пресс-подушка; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 4. Пневмзгидравлический пресс для приклеивания подошв обуви состоит из корпуса 1, внутри которо-.î установлены подвижные плиты 2 и 3, на которых смонтированы гидроцилиндры 4 (левая и правая секции), имеющие возможность перемещаться в вер"икальнай плоскости и закрепленные на асях 5, установленных в подшипниках 6, Перемещение гидроцилиндров 4 осуществляется гидроцилиндрами 7, штоки которых соединены с рачагами 8, неподвижно закрепленными на асях 5. На штоках гидроцилиндров 4 шарнир- 15 но установлены поворотные опоры 9 с возможностью установки угла наклона в вертикальной плоскости посредствам регулировочных винтов 10 Поворотные опоры 9 выполнены па форме следа обуви. В верхней части корпуса смонтированы неподвижные пресс-подушки 11, состоящие из корпуса 12 эластичной диа4>рагмы 13 и прижим «ай рамки 14. Над следом заготовки 15 обуви, надетой на поворотную опору 9, установлен на корпусе 1 параллельно следу обуви термастат 16, закрепленный на каретке 17, установленной на имеющихся на корпусе 1 горизонтальных направляющих 18, Термастат 16 включает корпус 19„ решетчатую палку 20, на которую укладывается падаш. ва 21, лампы 22 накаливания, светаотражаюлую крышку 23, с абм енную ручкой 24, и пусковую кнопку 25. На корпусе 1 смонтированы гидра:.пневмопанель 26, шкаф 27 электрооборудования и блок 28 управления термостатом. Е! () Пресс работает следующим образам. В исходной позиции аба гидрацилиндра 4, на штоках которых закреплены поворотные опоры 9, находятся в положении загрузки (фиг. 2). Тер- 45 мостат 16 выключен и отведен, например, в левую сторону. При вклн>чении питания загорается сигнальная лампа на пульте управле-ния, сигнализирующая а готовности > () пресса к работе. Оператор приступает к работе на правой секции пресса: надевает на поворотную опору 9 заготовку 15 обуви с нанесенным на след клеем. Благодаря тому, чта опора поворотная, обеспечивается быстрота и удобства надевания заготовки. После этого апе. ратор подводит термастат 16 и устанавливает ега над заготовкой парал- 60 лельна следу. Затем ан поднимает с помощью ручки 24 сьетоотражающую крышку 23 и укладывает на решетчатую полку 20 клеевой пле> кай вниз подошву 21. Уложив подошву, оператор опус- 6,. кает крышку и нажимает пусковую кноп. ку 25 термостата. При этом происходит прогрев и активация клеевых пленок на подошве и на следе в течение заданнага времени автоматическим отключением термастата с помощью реле времени. После отключения термостата 16 оператор отводит его в нейтральное пала>кение, и >днимает крышку 23 термастата, вынимает подошву 21 с активираваннай клеевой пленкой и накладывает ее «а след заготовки 15 обуви. Нажатием на кнопку гидроцилиндр 7 через рычаг 8 перемещает гидроцилиндр 4 из пало>кения загрузки в рабочее положение, при этом гидроцилиндр 4 занимает вертикальное поло>кение, а ега шток с поворотной опорой 9 и заготовкой поднимается вверх и прижимает заготовку к неподвижной прафилированной пресс-подушке 11, во внутреннюю полость которой в этот момент подается сжатый воздух для равномерного аблегания диафрагмой 13 приклеиваемой подошвы. В дальнейшем осуществляется процесс прессования в течение заданного времени, за которое оператор выполняет все вышеперечисленные приемы работы в левай секции пресса над другой (левай) заготзвкой обуви (включая и подачу сигнала на включение этой секции, т.е. к перемещению гидроцилиндра в раба гее положение). После окончания прессевания на праной секции происходит апуска,йие штока, ад«авременцае автоматическое удаление иазду>:а из пресс-подушки и возвращение паваратнага гидрацилиндра ь пола>кение загрузки, где готовая палупара снимается поворотной апараи 9 и >зпара освобождается для следующей заготовки (в левой секции в эта нремя происходит прессоВВ.íêå) . 1(агца поворотный гидроцилиндр праной секции снова посылается в рабочее полажение, поворотный гидроцилиндр левай секции устанавливается в положение загрузки и так далее. Как видна из описания работы пресса, прессавание должно проводиться поочередно та на одной, то на другой секции, хотя возможен вариант и одновременного прессования. В процессе предусмотрена кнопка аварийного выключения и возвращения гид=. рацилиндрав 4 в исходное положение. предлагаемый пневмогидравлический пресс позволяет улучшить условия труда и повысить производительность. Формула изобретения Пневмогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви, содержа1000010 щий установленные на корпусе гидроцилиндр, пресс-подушки и термостат, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения производительности, он снабжен поворотной опорой по форме следа обуви, шарнирно установленной под термостатом на штоке гидроцилиндра с воэможностью установки угла наклона ь вертикальной плоскости посредством регулировочного винта, при этом корпус имеет горизонтальные нап .являющие, на которых установлен термостат посредством каретки. Источники информации, 5 принятые во внимание при эксйертиэе 1. Шушпанов Ф.A. Оборудование для крепления низа обуви химиче кими ме« тодами. 1971, с. 175-195. 2. Авторское свидетельство СССР М 364303, кл. А 43 0 25/06, 1970 10 (прототип). ооомо.1000010 игЗ ф Составитель Е. Ефимов Редактор О, Сонко Техред Т.Маточка Корректор M. Демчик Заказ 1203/1 . Тиран 435 Подписное SHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытка 113035, Москва, 3t-35,. Рауйская наб., д. 4/5 емеле ° йе Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4
