Способ сварки давлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

364400

Союз Советскив

Сониалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Х!1.1970 (И 1601428/25-27) М. Кл. В 23k 19/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.XII.19?2. Бюллетень № 5 за 1973

Дата опубликования описания 21.III.1973

УДК 621.791.16 (088.8) Авторы изобретения

И. Н. Янчуркин и Ю. Н. Трушков

Заявитель

СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

2 нюю матрицу. В момент истечения металла из канала нижней матрицы происходит сварка соединяемых элементов. Магнитострикционный преобразователь обеспечивает возбуждение в присадочном материале ультразвуковых колебаний в диапазоне частот 12 — 40 гкц с амплитудой 1 — 20 лкл. Воздействие ультразвуковых колебаний уменьшает трение между присадочным материалом и поверхностями

1р вкладыша и матрицы, что позволяет снизить величину статического давления и повысить качество сварного соединения.

Способ сварки давлением, преимущественно сложных профилей из алюминиевых сплавов, включающий нагрев деталей в штампе до ковочных температур с последующим продавли20 ванием присадочного металла через стык свариваемых деталей, отличающийся тем, что, с целью снижения усилия продавливания путем уменьшения трения между присадочным материалом и поверхностью матриц и вклады25 шей штампа, к присадочному материалу прикладывают ультразвуковые колебания, 1

Известен способ сварки давлением, включающий нагрев деталей в штампе до ковочных температур с последующим продавливанием присадочного материала через стык свариваемых деталей. Однако при таком способе сварки не обеспечивается необходимое качество сварного соединения, а величина усилия продавливания присадочного материала должна быть высока из-за трения между присадочным материалом и поверхностями матрицы и вкладыша.

Предлагаемый способ позволяет устранить эти недостатки благодаря тому, что к присадочному материалу прикладывают ультразвуковые колебания.

На чертеже приведена схема предлагаемого способа.

Статическая нагрузка Q через магнитострикционный преобразователь 1 прикладывается к присадочному материалу 2, проходящему последовательно через вкладыши 8, верхнюю матрицу 4, стык соединяемых элементов б и нижнюю матрицу б. Под действием статической нагрузки присадочный материал продавливается через верхнюю матрицу, вкладыш, стык соединяемых элементов и нижПредмет изобретения

364400

Составитель Ю. Орлов

Техред Л. Грачева Корректоры: Н. Аук и Н. Стельмах

Редактор Т. Ларина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 606/2 Изд. № 148 Тираж 888 Подписное

ЦИИИПИ Ксмнте;а но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ сварки давлением Способ сварки давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке полупроводниковых изделий и может быть использовано для присоединения проволочных выводов в производстве полупроводниковых приборов для силовой электроники

Изобретение относится к области металлургии, а именно к технологии изготовления труб ультразвуковой сваркой, и может быть использовано при изготовлении металлополимерных труб

Изобретение относится к области металлургии, а именно к технологии изготовления труб ультразвуковой сваркой, и может быть использовано при изготовлении металлополимерных труб

Изобретение относится к инструментам для изготовления металлических или металлополимерных труб и может быть использовано для шовной ультразвуковой сварки

Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано в производстве устройств отображения визуальной информации на основе низковольтной катодолюминесценции

Изобретение относится к области сварки, в частности к подготовке к сварке изделий с серебряным покрытием, которое может быть использовано в микроэлектронике, а также в других областях техники

Изобретение относится к устройству для герметичного закрывания и разрезания участка трубы за счет устройства ультразвуковой сварки, включающего в себя волновод-концентратор с двумя дистанцированными друг от друга первыми сваривающими поверхностями, которым соответствуют две вторые сваривающие поверхности противоположного электрода, и проходящий между двумя первыми сваривающими поверхностями и выступающий над ними разделительный элемент, который согласован с пазом между двумя вторыми сваривающими поверхностями противоположного электрода

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для различных технологических операций с использованием энергии ультразвуковых колебаний
Наверх