Станок для сборки баллонов шинно-пневматических

 

364466

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 256998

Заявлено ЗО.Н1.1966 (М 1065962/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 29h 15i00

Комитет по делам ивобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28,XII.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973

Дата опубликования описания 02.Ш.1973

УДК 678.06:621,833 (088.8) Автор изо,бретения

Б. В. Ильин

Заявитель

Научно-исследовательский проектно-конструкторский институт шинной промышленности

СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ БАЛЛОНОВ ШИННО-ПНЕВМАТИЧЕСКИХ

МУФТ

Изобретение относится к производству баллонов шинно-пневматических муфт.

Известен станок для сборки баллонов шинпо-пневматических муфт по авт. св. № 256998.

На этом станке подача корда и внутреннего протектора производится перпендикулярно плоскости движения камеры через «скалку».

Это вынуждает заправлять конец корда вручную, что снижает производительность труда и качество собираемых баллонов.

С целью повышения производительности труда предлагаемый станок снабжен питателем, выполненным в виде поворотного диска с закрепленными на нем бобинами, валы которых выполнены выходящими за диск на необходимую для завода бобины между ветвями собираемого баллона величину и взаимодействующими с вильчатым захватом, который связан со штоком смонтированного на станине пневмоцилиндра. Привод прокладочных бобин выполнен в виде фрикционно связанного с приводным барабаном ролика, смонтированного на его валу с возможностью качения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане (бобины условно сняты).

Станок состоит из станины 1 с установленным на ней приводом 2, связанным с приводным барабаном 8. На валу приводного барабаня 8 при помощи серег 4 укреплен ролик б, фрикционно связанный с приводным барабаном и имеющий качательное движение.

Натяжной барабан б изогнутым рычагом 7

5 крепится к штоку пневмоцилиндра 8 и при отсутствии на барабанах 8 и б собираемого баллона постоянно отжимается пружиной 9 в крайнее положение.

На натяжной барабан б и ролик 10 надет

10 ремень 11, приходящий в движение при вращении барабана б.

Над приводным барабаном 8 на плите 12 установлена верхняя щетка 18, состоящая из пояса и гибких элементов, допускающих зна15 чительную упругую деформацию. Щетка 18 поднимается или опускается относительно плиты 12 при помощи пневмоцилиндра 14 по направляющим 15. Кроме того, щетка скользит вдоль вала lб, на шлицах которого имеет20 ся подпружиненная полумуфта 17.

Под натяжным барабаном б расположена щетка 18, аналогичная по конструкции щетке

18, которая поднимается и опускается пневмо25 цилиндром 19. Для прикатки боковых слоев каркаса служит прикатчик 20, подводимый к приводному барабану 8 пневмоцилиндром 21.

Для прикатки сред слоев каркаса служит прикатчик 22, управляемый пневмоцилинд30 ром 28.

Питатель к станку содержит станину 24 и консольный вал 25, имеющий угловое перемещение с помощью привода любой известной конструкции (на чертеже не показан).

На конце вала 25 установлен диск 26 с бобинами 27 и прокладочными бобинами 28. На станине 1 смонтирован пневмоцилиндр 29, шток которого снабжен вильчатым захватом

30, взаимодействующим с концами валов 81, выходящих за диск 26 на необходимую для завода бобин вежду ветвями 82 собираемого баллона величину. На валах 81 насажены бобины 27 и 28. Для предотвращения слипанпя слоев корда существует прокладка 88, а для предотвращения самопроизвольного разматывания прокладки и слоев корда валы 81 подторможены.

Для подачи протектора внутрь собираемого баллона на станине 1 установлены стойки 84„ на которых расположен пне вмоцилиндр 85.

На конце штока имеется система кронштейнов 86 и 87, пневмоцилиндр 88 и бобина 89 с прокладочной бобиной 40 и прокладкой 41.

Между стойками 84 проходит рольганг 42, который крепится к станине кронштейнами

48 и 44.

Работа барабана осуществляется следующим образом.

Промазанная клеем и просушенная ветвь 82 надевается на барабаны 3 и 6. Включают подачу воздуха в пневмоцилиндр 8, и барабан 6 натягивает ветвь 82, а величина натягивающего усилия регулируется деформацией пружины 9.

Питатель устанавливают в такое положение, на котором одна из бобин 27 с первым слоем каркаса находится на линии осей барабанов 3 и 6. Пневмоцилиндром 29 бобина 27 и парная ей прокладочная бобина 28 подается внутрь ветви 82, при этом конец вала 81 взаимодействует с вильчатым захватом 80 и совершает возвратно-поступательное движение.

Поворотом серег 4 ролик 5 приводится в соприкосновение с бобиной 28. Во вращение приводится барабан 8 по стрелке А, а следовательно и ролик 5 по стрелке Б, а за счет фрикции начнет вращаться и прокладочная бобина 28 по стрелке В. На бобину 28 наматывается прокладка 88, с помощью которой начнет вращаться бобина 27 по стрелке Г.

Когда покажется конец полосы первого слоя каркаса, то его заправляют между ветвями 82 и натяжным барабаном 6. Задний край полосы корда отгибается в вертикальное положение ремнем 11 и затем захватывается щеткой 18, прижимающей его к ветви 82. При этом щетка 18 скользит вдоль вала 16, наталкивается на полумуфту 17 и начинает вращаться. Скорость щетки такова, что ее состав364466 ляющая, направленная вдоль камеры, равна или чуть больше скорости движения ветви 82.

Передний край полосы корда отгибается вниз

Предмет изобретения!. Станок для сборки баллонов шинно-пневматических муфт по BiBT. св. № 25б998, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабжен питателем, выполненным в виде по воротного диска с закрепленными на нем бобинами, валы которых выполнс и выходящими за диск на необходимую для завода бобины между ветвями собираемого баллона величину и взаимодействую|цими с вильчатым захватом, который связан со шгоком смонтированного на станине пневмоцилиндра.

2. Станок для сборки баллонов шинно-пневматических муфт IIQ п. 1, отличающийся тем, что привод прокладочных бобин выполнен в виде фрикционно связанного с приводным барабаном ролика, смонтированного на его валу с возможностью качения.

55 в вертикальное положение, затем захватывается щеткой 18, прижимающей его к ветви 32.

Когда вся полоса корда смотана с бобины, ролик 5 возвращается в первоначальное положение и тем самым прекращается вращение бобин 27 и 28, которые пневмоцилиндром

29 возвращаются в исходное положение. Далее производится прикатка с помощью прикатчиков 20 и 22, причем ролик прикатчика

22 отклоняется при приближении к нему ниппеля баллона и пропускает его. При нанесении последующих слоев каркаса питатель поворачивается и повторяются вышеперечисленные операции. Внутренний протектор рольгангом 42 подается к бобине 89 и наматывается на нее вместе с прокладкой 41 с бобины 40.

Подавая сжатый воздух в пневмоцилиндр 85, приводят в движение бобины 89 и 40 по стрелке Д, подавая тем самым протектор внутрь собираемого баллона. При достижении штока пневмоцилиндра 35 крайнего положения осуществляют перепуск сжатого воздуха в другую полость пневмоцилиндра 85 и вся система бобин 39 и 40 отодвигается в заднее положение. Затем срабатывает ролик 5 и начинается наматывание прокладки41 на бобину 40. Показавшийся край протектора заправляется под барабан 6 и при вращении барабана 8 протектор занимает свое положение внутри собираемого баллона. Наложение наружного протектора производится с рольган35 га 42, а прикатка осуществляется прикатчиками 20 и 22. Затем барабан 6 сдвигается к барабану 3 и собранный баллон снимается со станка.

364466

Редактор Е, Левина

Заказ 378/11 Изд. № 100 Тираж 578 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Е. Кригер

Техред Л. Грачева

Корректоры: А. Степанова и Т. Гревцова