Способ получения карбонатов щелочных металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.1.1971 (№ 1610472/23-26) М. Кл. С 01d 7/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 16.И1.1973 комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 661.831(088.8) Автор изобретения

П. С. Владимиров

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТО В ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛО В

Карбонизация сульфата калия

Продолжительность карбонизации, вас

Количество катализатора, вес.

Содержание

СОз в продукте, вес.

Температура, сс

Катализатор

580

2,0

2,0

2,0

0,5+1,5

FesOs

NaF

VsOs

VsOв+ Na F

2,0

2,0

2,0

2,0

92

Изобретение относится к производству карбонатов щелочных металлов, в частности к производству карбонатов щелочных металлов путем термической карбонизации сульфатов щелочных металлов в присутствии катализатора.

Известен способ получения карбонатов щелочных металлов путем термической карбонизации сульфатов щелочных металлов в присутствии катализатора. В качестве карбонизующего агента используют восстановительные газы, содержащие водород, окись углерода, углекислый газ и пары воды. Катализатором служит ок ись железа. Процесс ведут при температурах, превышающих 630 С.

Однако при температуре выше 630 С происходит оплавление реагирующих веществ, что осложняет технологический процесс.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса.

Это достигается тем. что в качестве катализатора используют соединения ванадия, в частности пятиокись ванадия пли ванадат щелочного металла, и фторид щелочного металла, например фторид натрия или калия.

Вводят катализатор в сульфат в количестве

1,5 — 2 вес. с.

Использование указанного катализатора позволяет снизить температуру процесса карбонизации, в частности, до уровня, например, 450 †5 С для сульфата натрия или до

500 †6 С для сульфата калия.

Снижение температуры, в свою очередь, исключает оплавление реагентов, что существенно упрощает технологический процесс.

Соединения ванадия и фториды щелочны.; металлîB можно примеnÿòü ío только в смеси друг с другом, но и порознь, что, правда, несколько снижает полноту превращения суль20 фата B карбонат. (см. габлицу 1).

347052

Предмет изобретения

Составитель И. Магидсон

Редактор Г. Яковлева Техред T. Миронова Корректоры: Г. Запорожец и А. Степанова

Заказ 529/9 Изд. № 1143 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

П р н м с р. Сульфат калия, содержащий

0,5 вес.% V О;, и 1,5 вес. % Mal и измельченный до 200 л1еш, обрабатывают при 580 С в псевдоожиженном слое в течение 2 час восстановительным газом, состоящим из водорода, углекислого газа и водяных паров. Порциальное давление водяных паров 0,2 ат. Содержание водорода и углекислого газа э пересчете на сухой газ соответственно 75 н25об.

Полученный продукт охлаждают также в псевдоожиженном слое. Степень конверсии

К SO4 96%, выход КаСОз 95ю/в. Продукт перекристаллизовывают из воды, получая товарный поташ. Из маточного раствора извлекают катализатор и возвращают в цикл.

1. Способ получсния карбонатов щелочных металлов путем термической карбонизации сульфатов щелочных .металлов в присутствии катал|изатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в качестве катализатора применяют соединения ванадия в смеси с фторидом щелочного металла.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качсстве соединения ванадия применяют пятнокись ванадия.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве соединения ванадия применяют ванадат щелочного металла.