Способ получения твердых растворов на основе цирконата и титаната свинца

Авторы патента:

C04B35/491 - на основе цирконатов и титанатов свинца

C04B35/472 - на основе титанатов свинца

ОЛИСАЫИЕ

ИЗОЬЕЕТЕЫИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

367074

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.V1.1970 (№ 1452350/29-33) М. Кл. С 04Ь 35/46 с присоединением заявки № комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8

Дата опубли ко вания описания 26.111.1973

УДК 666.764.23 (088.8) Авторы изобретения

Т. Ф. Лимарь, А. Я. Андреев, А. И. Артюшенко, И. Я. Глозман, В. В. Климов, В. Е. Козель, В. В. Приседский и В. Г. Старенченко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ

ЦИРКОНАТА И ТИТАНАТА СВИНЦА

Изобретение относится к способам получения материалов, используемых в пьезотехнике.

Известен способ получения твердых растворов на основе цирконата и титаната свинца путем распылительной сушки и последующей термообработки смеси растворов азотнокислых соединений титана, свинца, циркония и модифицирующих добавок.

Цель изобретения вЂ” улучшение пьезоэлектрических свойств и их воспроизводимости.

Достигается цель тем, что распылительной сушке подвергают смесь растворов азотнокислых соединений с концентрацией компонентов не ниже 1 моль/г, а полученные продукты сушки прокаливают последовательно сначала при 680 вЂ 7 С, а затем вЂ” при 850 вЂ 9 С.

Получение твердых растворов на основе цирконата и титаната свинца по предложенному способу заключается в следующем. Увеличение концентрации смеси растворов азотнокислых соединений до 1 моль/г способствует уменьшению объема перерабатываемых растворов, прокаливание продуктов сушки при

680 вЂ” 700 С обеспечивает разложение нитратов и образование твердых растворожив титалата и цирконата свинца, а обжиг при 850 вЂ” 900 С способствует формированию плотных частиц, дающих возможность спекать керамику с малыми усадками.

Пример. Растворением в холодной воде готовят 1,5 вЂ” 2,0 М раствор четыреххлористого титана и 1 вЂ” 1,2 М раствор хлорокиси циркония. Растворы анализируют, смешивают в

5 специальном смесителе, снабженном мешалкой, и вливают в реактор-осадитель, куда заранее влит 10% раствор аммиака, взятый в (NH4OH) расчете на соотношение =3,6 вЂ” 3,8. гт+ Т1

Осадок гидроокисей тщательно перемешивают, отфильтровывают под вакуумом, отмывают от хлор-ионов, после чего загружают в реактор с мешалкой, куда предварительно залита азотная кислота с удельным весом 1,25вЂ” (HNOB) (HNO3)

1,26 г/см из расчета =5 и =3.

Ti Ек

Раствор отфильтровывают, анализируют и к отмеренному объему его добавляют раствор

20 азотнокислого свинца в необходимом количестве. В этот же раствор вводят добавки азотнокислых растворов тех элементов, которые являются модификаторами материалов систе. мы ЦТС. Смесь растворов нитратов подают в

25 распылительную сушилку прямоточного типа с форсуночным или дисковым распылением.

Температура теплоносителя на входе 300вЂ”

600 С, на выходе вЂ” 150 С. Продукт сушки улавливают в циклоне и рукавном фильтре и

30 прокаливают в туннельной печи сначала при

?00 С, а затем при 850 вЂ” 900 С. Образовавшийся спек размалывают до прохож енйя через сито 10000 отв/см . Полученный порошок с удельной поверхностью 3000 сма/г (по ПСХ-2) состоит из плотных сферических частиц. При спекании керамики из таких порошков усадка не превышает 15, что обеспечивает йспользование порошков для изготовления изделий любых размевов: и конфигураций.

Концентрация растворов азотнокислых соединений в 1 моль/г достигается растворением гидроокисей циркония и титана в 40 вЂ” 42 %-ной азотной кислоте.

Предложенный способ дает вазможность синтезировать лФбйе материалы системы

ЦТС с хорошо воспроизводимым составом, не содержащие посторонних примесей, Причем

367074 !

4 изготовленная из них керамика отличается высокимя пьезоевойствами.

ПреДмет изобретения

Способ получения твердых растворов на основе цирконата и титаната свинца путем распылительной сушки и последующей термообработки смеси растворов азотнокислых соединений титана, свинца, циркония и модифици1о рующих добавок, отличающийся тем, что, с целью улучшения пьезоэлектрических свойств и их воспроизводимости, распылительной сушке подвергают смесь растворов аозтнокислых соединений с концентрацией компонентов не

1S ниже 1 моль/г, а полученные продукты сушки прокаливают последовательно сначала при температурах 680 вЂ 7, а затем вЂ” при 850вЂ”

900 С.

Составитель Н. Панина

Pehàêòîð А. К прйкйй Техред Т. Мирбиова Корректоры: Е. ТалаЛаева и О. Усова

Зй аз 6lj4/g. Изд. М 1144 Тирай 576 Подписное

ЦЙИИЙЙ Комитета по делам изббретеннй н открытий при Совете ПЫвистров СССР

МоскВа, Ж 35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, йр. Сапунова, 2

Способ получения твердых растворов на основе цирконата и титаната свинца

Похожие патенты:

Пьезокерамический материал // 361992

Всссоюзмай // 361156

Сегнетоэлектрический материал // 346813

Пьезокерамический материал // 336837

Пьезокерамический материалвсгсоюзнаят^ш'ш,те$щс, г -••*'~ * ' u { v " с' ^ -^ дi^ •.',^ffifl\^' " '- :. lr\ // 334648

Пьезокерамический материал // 331503

Пьезокерамический материалвсесоюзкая•бйблй0фейл // 323805

Пьезокёрамический материал // 314327

Пьезокерамический материал^с'^ооюзнмr,t:h=ii^v::;;^»!lkftr пч&.-:ис:ена // 310310

Способ стабилизации электромеханических и диэлектрических свойств пьезокерамики // 304630

Ггоолззпая // 365863

Пьезокерамический материал ;- // 334647

Керамический материал для изготовления пьезоэлектрических элементовтехнпчес1^ // 251632

Пьезокерамический материал // 251631

Патент 183812 // 183812

Патент 182779 // 182779

Композиция легкоплавкого стеклокристаллического материала // 2197441

Изобретение относится к составам легкоплавких стеклокристаллических композиционных материалов, предназначенных для спаивания стеклопластин при изготовлении газоразрядных индикаторных панелей и стеклопакетов, а также для спаивания кремниевых пластин, при изготовлении структур кремний-на-изоляторе и интегральных сенсоров, для защиты и герметизации электронных компонентов и интегральных схем

Пьезополимерная композиция и изделие, выполненное из неё // 2207356

Изобретение относится к области получения полимерных композитов, в частности композиционных полимерных материалов с пьезоэлектрическими свойствами, используемых в качестве датчиков контроля состояния элементов конструкций в процессе воздействия различных видов нагружения

Керамический материал, шихта для его изготовления и способ изготовления материала // 2305669

Изобретение относится к пиро- и пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе комплексных оксидов и может быть использовано для создания рабочих элементов датчиков пироэлектрических приемников теплового излучения в системах пожарной и охранной сигнализации и в пьезоэлектрических изделиях, используемых в качестве преобразователей в ультразвуковых дефектоскопах и толщиномерах

Способ получения титанатов щелочноземельных металлов или свинца // 2446105

Изобретение относится к области получения сложных оксидных материалов, в частности к получению титанатов щелочноземельных металлов или свинца, частично замещенных железом, и может быть использовано для производства материалов газовых сенсоров, работающих при высоких (выше 1000°C) температурах, а также материалов, обладающих важными для практического использования электрическими, магнитными, оптическими и магнитооптическими характеристиками

Пьезокерамический материал // 2453518

Изобретение относится к пьезокерамическим материалам и может быть использовано при создании пьезопреобразователей для приборов высокотемпературной виброметрии, УЗ-аппаратуры для дефектоскопии и дефектометрии, УЗ-медицинской диагностической аппаратуры, геофизической УЗ-аппаратуры и высокочастотной гидроакустической аппаратуры (звуковидение)