Всесоюзная

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.VII.1970 (№ 1466876 23-4) М. Кл. С 10m 7106

С 10m 7, 02

С 10m 7/12

С 10m 7(18 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 9.III.!973

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

ССОР

УДК 621.892.621.7. .016.3(088.8) Авторы изобретения

П. Г. Батенин, Б. H. Шварцман, 3. С. Бланк, И. С. Зрлих и P. И. Калманович

Специальное конструкторское бюро скважинных погружных электронасосов для водоподъема Кишиневского насосного завода им. Г. И. Котовского

Заявитель

СМАЗКА ДЛЯ ХОЛ ОД НО Й В ЫТЯ)ККИ Д ЕТАЛ Е

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной вытяжке металлов и может быть применено для получения деталей типа обойм (стаканов) и других деталей сложной конфигурации, материалами которых являются высоколегированные кислотостойкие стали, например

1Õ18Í9Ò.

Известен ряд смазок для холодной вытяжки кислотостойких сталей, например, хлорвиниловый лак ХВЛ-21. Он состоит, : перхлорвиниловая смола 13, дибутилфталат 5, растворитель P-4 82. Растворитель P-4 содержит, %: ацетон 38, бутилацетат 12 и ксилал 50.

Рекомендуют также в качестве смазки окисленный петролатум (ОП-65), состоящий из

50% асфальтового битума и 50% окисленного петролатума.

Такие смазки не обеспечивают надежной смачиваемости, растекаемости, адгезии с материалом заготовок при холодной вытяжке кислотостойких сталей, например IХ18Н9Т, ограничивая толщину вытягиваемого листа практически до 2 мм, не позволяют производить вытяжку деталей сложной конфигурации.

Целью изобретения является составление более качественной смазки. Предлагается смазка на основе дисульфида молибдена с добавлением раствора йода в бензоле и изопропттлового спирта. Эти компоненты обеспечивают смачиваемость, растекаемость и адгезию с материалом заготовки, например

1Х18Н9Т, обеспечивают снижение коэффициента вязкости смазки, являются хорошим хл адагентом.

Состав смазки, вес. %:

Дисульфид молибдена 50 — 55

Йод 0,12 — 0,18

10 Изопропиловый спирт 38 — 27

Бензол 11,88 — 17,82

Смазывающее действие дисульфид молибдена объясняется тем, что он имеет сложную кристаллическую решетку, аналогичную решетке углерода и представляет собой плоские тонкие листочки, обладающие большой способностью к расщеплению.

Пленка способна образовывать сцепление с другими веществами, состоит пз ряда слоев

20 молекул, из которых внутренние легко скользят относительно друг друга, а наружные способны к сцеплению.

NoS> перед употреблением в смазку должен быть размельчен до возможно малой дисперс25 ности 6 — 10 мк.

Благодаря сложной структуре при повышенных удельных давлениях слои перемещаются относительно друг друга и выполняют роль смазки, 367133

Предмет изобретения

Составитель А, Сандо

Техред Т. Миронова

Редактор T. Никольская

Корректоры: Л. Новожилова и В. Жолудева

Заказ 485/IO Изд. № 1141 Тираж 551, Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подобным образом объясняется и смазывающее действие йода. Этот элемент образует с железом и титаном соединения, кристаллы которых имеют слоистую структуру. При сдвиге эти кристаллические слои легко скользят один по другому, давая эффект смазки, Преимуществом смазки с содержанием йода является то, что йодиды металлов образуются непосредственно на трущихся поверхностях независимо от формы поверхности и доступности ее для смазывания.

Преимуществом смазки, содержащей основными компонентами дисульфид молибдена и йод является то, что она имеет многослойну.о структуру, обладающую, с одной стороны, свойством адгезии с материалом заготовки и инструмента, а с другой,— способностью слоев птеремещаться относительно друг друга. Эти свойства и позволяют применить предлагаемую смазку при условиях, когда другие смазки (в том числе ХВЛ-21 и ОП-65) положительного эффекта не дают (задиры появляются на поверхности первой же детали). Эти условия возникают при вытяжке листовых высоколегированных кислотостойких сталей толщиной 2 лл и более.

Проведенные испытания показывают, что при использовании смазок ХВЛ-21 и ОП-65 через каждые 2 — 3 детали приходится прекращать штамповку и зачищать матрицу и пуансон от налипших частиц металла заготовки.

На поверхности отштампованных деталей имеются глубокие задиры, риски, вырывы частиц металла.

При штамповке с использованием предлагаемой смазки при прочих равных условиях с,предыдущими смазками, налипание металла

10 на рабочие поверхности штампа не наблюдается.

Было отштамповано 400 деталей. Поверхность отштамповапных деталей была хорошего качества, без задиров и рисок.

1. Смазка для холодной вытяжки деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения

20 смачиваемости и адгезии смазки, в се состав введены дисульфид молибдена, йод, изопропиловый спирт и бензол.

2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав введены, вес. ..

25 Дисульфид молибдена 50 — 55

И" од 0,12 — 0,18

Изопропиловый спирт 38 — 27

Бензол 11,88 — 17,82.