Резцовая головка для вырезки деталей типа колец

 

бзсйс ев",;;:м,.rg а,б1 г. е...тл» - "."

О П И С Х Н И Е 367662

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Свциалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено О5Л1.1970 (№ 1401081/2 3-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.111.1973. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 29Х1.1973

М. Кл. В 29с 17/10

Комитет по делам изобретеиий и открытии при Совете Министров

СССР

УДК 678.059З(088.8) Авторы изобретения

В. В. Долгодворов и Г. Е. Фокин

Заявитель

РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕИ

ТИ ПА КОЛ ЕЦ

Известна резцовая головка для вырезки деталей типа колец, шайб, кругов из листовых материалов, содержащая корпус с обоймой и хвостовиком, резцы и прижим.

Однако в прижимах, применяемых в резцовых головках, вырезаемое кольцо прижимается только в зоне резания резиновыми роликами или прижимается не само вырезаемое кольцо, а внутренний круг, оставшийся после вырезки кольца. Это приводит в момент окончания резания к подрыву, срезам в детали, большим заусенцам и к перерезанию тонкостенн ых колец, так как в момент окончания резания, вырезанное кольцо остается в свободном состоянии и попадает под вращающиеся резцы.

Применение резцовых головок с такими прижимами ограничено, особенно при вырезке тонкостенных (от 1,5 мм и больше) колец диаметром от 20 до 180 мм.

Цель изобретения — повышение качества вырезаемых колец (без эллиптичности, врезов, подрывов и т. д.), повышение производительности, эффективности и универсальности применения резцовых головок.

Предлагаемая резцовая головка позволяет качественно (по второму и третьему классам точности) обрабатывать кольца с минимальной разницей между диаметрами (от 3 мм и больше) .

Это достигается применением в головке специального прижима, позволяющего прижимать вырезамое кольцо по всей поверхности до окончания резания. В этом прижиме к резцо5 вой головке, выполненном в виде упорного шарикоподшипника и устанавливаемом на резцовую головку (оправку), торцевая плэскость опорного кольца, оставаясь в момент резания неподвижной, прижимает вырезаемсе

10 кольцо-деталь, а обойма, закрепленная на конусе сферического шарнира головки, прижимает опорное кольцо к детали. обкатываясь по нему вокруг осн вместе с резцами. На обойме имеются два паза (по наружному н

15 внутреннему диаметрам) для размещения резцов.

Такое выполнение кольцевого прижима позволяет качественно (по второму и третьему классам точности) вырезать кольца с вырав20 нпванием заготовки в зоне резания (без эллиптичностн, врезов, подрывов, перерезаний, заусенцев) с максимальной толщиной резания (до 10 млс) .

Равномерный прижим опорного кольца осу25 ществляется за счет сферического шарнира.

Кольца диаметром от 20 до 180 млт вырезаются с использованием нескольких типоразмеров быстросменных кольцевых прижимов.

Пазы для размещения резцов в обойме бы30 стросменного кольцевого прижима дают воз367662 40

45 можность устанавливать резцы близко (почти вплотную) к опорному кольцу, что позволяет получать тонкостенные кольца.

На фиг. 1 изображена резцовая головка с закрепленным на ней кольцевым прижимом, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 и частичный разрез по Б — Б на фиг. 2.

Кольцевой прижим к резцовой головке (оправке) состоит из прижимного устройства и сферического шарнира, смонтированного на толкателе резцовой головки.

Прижимное устройство состоит из опорного кольца 1 (см. фиг. 3). которое непосредственно прижимает вырезаемое кольцо-деталь, вставленное в кольцевой паз обоймы 2 по ходовой посадке для вращения обоймы и исключения попадания стружки в соединение. Обойма имеет два паза для размещения резцов.

Для предотвращения выпадания кольца 1 из обоймы 2 на его наружном диаметре имеется кольцевая выточка, в которой размещены три винта-штыря 8 с пружинными шайбами 4.

Опорное кольцо 1 и обойма 2 имеют торцевые радиусные дорожки для шариков 5. Прижимное устройство конусным отверстием обоймы

2 вставляется на конусную пяту б сферического шарнира, которая имеет выпуклую сферическую поверхность, сопрягаемую с вогнутой сферической поверхностью толкателя резцовой головки, и вогнутую сферическую поверхность для сопряжения со сферическим пальцем 7.

Сферический палец удерживает конусную пяту в толкателе резцовой головки штифтом 8 и обеспечивает плавное вращение пяты по сферам. Радиусы выпуклой и вогнутой сферических поверхностей конусной пяты б исходят из одного центра О. В сборе прижимного устройства со сферическим шарниром этот центр неподвижен и находится на пересечении оси толкателя головки и нижней опорной плоскости кольца.

После соприкосновения с заготовкой, из-за неровности последней, опорная плоскость кольца перекашивается (перекашивается и весь прижим). В этом случае ось кольца 1, проходящая через неподвижный центр О, образует с осью толкателя угол (конус), а кольцо 1 получает возможность равномерного при5

30 жима кольца-детали благодаря сферическому шарниру, обеспечивающему фактическое совпадение осей толкателя и прижима. Поворот оси прижима относительно оси толкателя может находиться в пределах 5 — 10 .

Резцовая головка работает следующим образом.

После закрепления резцовой головки в шпинделе сверлильного станка и установки специальных резцов в резцедержателях производится настройка на размер посредством наборов мерных плиток, устанавливаемых между плоскостями В и С головки с зажимом резцедержателей. После этого прижимное устройство соединяется со сферическим шарниром. При опущенном толкателе головки резцы занимают рабочее положение в пазах обоймы

2 и находятся выше прижимного торца опорного кольца 1 на 15 мм.

Листовая заготовка крепится в приспособлении, под которое подкладывается фанерная прокладка. Приспособление закреплено на столе сверлильного станка. Включают вращение шпинделя. При опускании шпинделя с резцовой головкой опорное кольцо 1 сначала касается заготовки и за счет создавшегося трения перестает вращаться, а обойма 2, продолжая вращаться, вместе с резцовой головкой поднимает заготовку с возрастающим усилием. Затем резцы касаются заготовки и начинают вырезать кольцо.

Предмет изобретения

1. Резцовая головка для вырезки деталей типа колец, шайб, кругов из листовых материалов, содержащая корпус с обоймой и хвостовиком, резцы и прижим, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности вырезки деталей, прижим выполнен в виде кольца, размещенного в кольцевом вырезе обоймы, опирающейся на кольцо посредством шариков и связанной сферическим шарниром с подпружиненным штоком-тол кателем резцовой головки.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что в обойме предусмотрены пазы для прохождения резцов, укрепленных на резцовой головке.