Лиотека

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сиоз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.111.1970 (№ 1413641, 23-5) .Ч. Кл. В 29f 5/00 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 29.III.1973

Комитет по делам ивсбретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД1(678.027.3 (088.8)

678.027.78 (088.8) Авторы изобретения Г. И. Гиневич, 3. Г. Шустерман, Г, В. Шибанов, Х. Д. Рашрагович, Э. В. Васильев и A. Л. Вавилова.. .-.СДК:ЗНА1с

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ

ФТО РО П Л А СТА-4

Известен способ изготовления изделий из отходов фторопласта-4 путем укладки разрезанной пленки или дробленых кусков полимера в форму закрытого типа, прессования и выпечки в форме заготовки с последующей ее механической обработкой.

Недостатком известного способа является необходимость повторной нарезки стружки из уже выпеченной заготовки и последующей выпечки, после которой можно производить механическую обработку заготовки.

1(роме того, термический режим выпечки не позволяет получить качественную заготовку, что отрицательно сказывается на готовом изделии.

Цель изобретения — сокращение и упрощение процесса измельчения отходов фторопласта-4 и повышение качества готовых изделий— достигается тем, что отходы фторопласта-4 в виде пленки, стружки и кусков размалывают до размера частиц 0,5 — 1,0 л лт на роторно-ножевых измельчителях, расположенных в каскаде из нескольких последовательных ступеней, а выпечку заготовки производят при

350 — 370 С в течение 0,5 — 1,0 «ас с последующим охлаждением в печи до 300 С в течение

0,5 — 1,0 «ис, повышением температуры до начальной, которую поддерживают в течение

4 — 5 «ис, и охлаждением до 100 — 150 С.

На чертеже приведена схема изготовления изделий.

Отходы производства загружают в бункер шнекового питателя 1, дозируют в роторноножевую дробилку 2 крупного помола, с помощью вентилятора 8 подают в роторно-ножевую дробилку 4 тонкого помола, затем вентилятором транспортируют в циклон-отделитель 5 и собирают в бункере-приемнике б, откуда с помощью шнека передают на следующую операцию. Размольная установка оборудована фильтром 7 и концевым вентилятором

8. Продукт с размером частиц 05 — 2 ллт направляют на стадию прессования изделий, проводимого на прессе 9 при комнатной температуре и удельном давлении 250 — 400кг/слтв.

Спрессованные изделия 10 выпекают в печи 11 в закрытых формах 12.

Технологический режим выпечки: нагрев

20 до 350 — 370 С (предпочтительно 360 С), выдержка при 360 С в течение 0,5 — 1 «ас; охлаждение в печи до 260 — 300 С (предпочтительно 280 С), выдержка прп 280 C в течение

0,5 — 1 «ас; нагрев до 360 С, выдержка при

25 360 С в течение 4 — 5 «ас. Затем температуру понижают до 100 — 150 С и выгружают формы

12 из печи. Выпеченные и остуженные заготовки 18 являются готовыми изделиями или подвергаются механической обработке для

30 получения фасонных изделий.

368055

Предмет изобретения

3огрцзнй вюхгЮ

Составитель В. Быхов

Техред T. Курилко

Корректоры: О. Тюрина и О. Усова

Редактор Т. Шарганова

Заказ 731/11 Изд. ¹ 216 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4г5

Типографии, пр. Сапунова, 2

П р и мер. 80 кг о1ходов (оорезк11 и кромка неориентированной и ориентированной пленки, технологические остатки от строгания заготовок) размалывают сначала в роторно-ножевой дробилке, снабженной решеткой с отверстиями 3 млг, и затем в роторно-ножевой дробилке, диаметр отверстий в решетке которой равен 1 мм, в течение 1 час. Из размолотого продукта при удельном давлении 300 кг/см и выдержке 2 л ин прессуют заготовки (д„,р 223 мм, д,„50 мм, /г 65 мм).

Спрессованные заготовки укладывают в стальные закрытые формы и выпекают в термопечи при 360 С в течение 1 час, охлаждают в печи до 280 С, выдерживают 1 час при этой температуре, нагревают до 360 С и выдерживают 5 час при 280 С. После охлаждения печи до 150 С формы с заготовками вынимают из печи, охлаждают до комнатной температуры и извлекают из стальных форм. Качество полученных заготовок высокое.

Способ изготовления изделий из отходов фторопласта-4 путем укладки разрезанной пленки или дробленых кусков полимера в форму закрытого типа, прессования и выпечки в форме заготовки с последующей ее механической обработкой, от гичаюшггйгся тем, что, с целью сокращения и упрощения процесса измельчения отходов фторопласта-4 и повышения качества готового изделия, отходы фторопласта-4 в виде пленки, стружки и кусков размалывают до размера частиц 0,5—

1,0 мм на роторно-ножевых измельчителях, расположенных в каскаде из нескольких последовательных ступеней, а выпечку заготовки производят при 350 †3 С в течение 0,5—

1 час с последующим охлаждением в печи до

300 С в течение 0,5 — 1,0 час, повышением температуры до начальной, которую поддерживают в течение 4 — 5 час, и охлаждением заготовки до 100 — 150 С.