Устройство для термообработки башмаков тракторов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ ЕТЕНИЯ

Союз Советских

СоциалистическихРеспублик

Зависимое от авт. свидетельства №.Ч. Кл, С И 1,12

Заявлено 02.1Х.1969 (¹ 1358866/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания З.IX .1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.783:621.785..545 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

П. Ф. Морозов, В. Ф. Пимонов, В. И. Власенков и Л. Н. Тараненко

Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ БАШМАКОВ

ТРАКТОРОВ

Предмет изобретения

Устройство относится к области индукционного нагрева.

Известно устройство для индукционного нагрева изделий, содержащее загрузочное устройство, толкатель для подачи заготовок в индуктор и спрейер.

Цель изобретения — обеспечение р авномерпого перемещения изделий. Это достигается тем, что на выходе индуктора установлены передаточные ролики, а спрейер снабжен дополнительным толкателем.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из толкателей 1 и 2, направляющих 8, 4 и 5 индуктора 6, ролика

7, спрейера 8, гидроприводов 9 и 10, рам 11, 12 и 18.

Устройство закалки башмаков выполнено в виде линии, смонтированной из трех отдельных секций — секции подачи, секции нагрева и секции охлаждения. Секция подачи содержит толкатель 1 с приводом от гидропривода

9, направляющие 8 и раму 11. Секция нагрева включает многовитковый индуктор 6, выполненный по профилю башмака, механический привод 10 и раму 12. Секция охлаждения состоит из механизма выдачи, направляющих

4, спрейера 8, направляющих 5, толкателя 2 с приводом от гидроцилиндра и рамы 18.

Устройство работает следующим образом.

Деталь загрузочным механизмом (на чертеже не показан) подается на направляющие 8 и при помощи толкателя 1, приводимого в движение гидроприводом 9, продвигается по направляющим к индуктору 6. Затем толкатель возвращается в свое прежнее положение.

Следом за первой деталью на освободившееся место подается следующая деталь. Подача и продвижение деталей происходит в указанной

10 последовательности периодически с интервалом 1 — 3 мин. Образуется линия, где предыдущая деталь проталкивается последующей.

Попав в индуктор, башмак нагревается до температуры закалки. Дальнейшее продвиже15 ние башмака прп выходе из индуктора обеспечивается роликами 7. С роликов башмак, нагретый до температуры закалки, поступает на направляющие 4, затем прп помощи толкателя 2, приводимого в движение гидропри20 водом 10, идет в спрейер 8. Из последнего детали поочередно проталкиваются толкателем

2 по наклонной направляющей 5 в бункер— приемник.

Устройство для термообработки башмаков

30 тракторов, содержащее загрузочное устрой368334 лий, на выходе индуктора установлены передаточные ролики, а спрейер снабжен дополнительным толкателем.

Составитель А. Денисова

Текред Т. Ускова

Редактор О. Филиппова

Заказ 728/12 Изд. № 175 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ство, толкатель для подачи заготовок в кндуктор и спрейер, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного перемещения изде-.

Корректоры: И, Божко и Л. Чуркина

Устройство для термообработки башмаков тракторов Устройство для термообработки башмаков тракторов 

 

Похожие патенты:

^иблк' // 367161

Эмаль // 367061

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх