Устройство для приготовления керамических масс
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
368880
Сова Соввтскиа
Социалистичвскик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 245536
Заявлено 26.111.1971 (№ 1640021/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 08.11.1973. Бюллетень ¹ 10
Дата опублвкования описания 10Х.1973
М. Кл. В 02с 18/30
В 28с 1/16
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.3.022.4 (088.8) Автор изобретения
И. П. Шварев
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС
Изобретение относится к промышленности стройматериалов.
Основное авт. св. № 245536,выдано на устройство для приготовления керамических масс, включающее неподвижный корпус, внутри которого размещен вращающийся рабочий орган со шнековым питателем, причем разгрузочные части корпуса и рабочего органа выполнены в виде соосных конусов с одинаковыми диаметрами оснований, а угол в вершине образующей конической части рабочего органа больше, чем угол в вершине образующей внутренней конической поверхности корпуса.
Цель изобретения — повысить степень гомогенизации получаемой массы. Достигается это тем, что коническая часть рабочего органа выполнена полой со сквозными отверстиями, размещенными по окружности в несколько рядов у основания конуса.
Устройство для приготовления керамических масс изображено в разрезе на чертеже.
Устройство включает неподвижный горизонтальный корпус 1 с приемной воронкой 2 и раструбом 8 в разгрузочной части.
Внутри корпуса 1 размещен вращающийся рабочий орган со шнековым питателем 4 и полым конусом 5, ось вращения которого соосна раструбу 8 корпуса.
Полый конус 5 и раструб 3 корпуса имеют одинаковые диаметры оснований, а угол в вершине образующей полого конуса больше, чем угол в вершине образующей внутренней конической части корпуса. При этом полый конус несколько смещен по оси рабочего органа внутрь корпуса, образуя тем самым незначительный зазор между основанием полого конуса и внутренней конической частью корпуса.
10 У основания полого конуса в несколько рядов по окружности выполнены сквозные конические отверстия б.
Рабочий орган снабжен приводом 7 вращения и концевой опорой 8 вала.
15 Положение полого конуса 5 на валу рабочего органа можно регулировать с помощью затяжного приспособления 9 и таким образом регулировать зазор между вращающимся конусом и конической частью корпуса.
20 Отдозированные компоненты смеси и вода загружаются в корпус 1 через приемную воронку 2 и шнековым питателем 4 подаются под большим давлением в сужающийся зазор между полым конусом 5 и раструбом 3. Прп
2s движении в зазоре по сложной спиральной траектории частицы смеси постепенно измельчаются посредством истирания и тщательно перемешиваются. Дойдя до основания конусов, смесь дополнительно истирается перфориро30 ванной частью полого конуса и продавливает368880
Предмет изобретения
Составитель Б. Коган
Редактор Э. Шибаева Техред А. Камышникова Корректоры: А. Степанова и Е. Михеева
Заказ 1258(2 Изд. № 1273 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ся через отверстия в нем, образуя гранулы с высокой степенью гомогенизации массы.
Часть смеси, вышедшая через выходную щель по периметру оснований перфорированного конуса и раструба, представляет собой разорванные пластичные образования незначительной толщины, которые могут быть использованы в качестве полуфабрикатов для мелкой фракции,керамзита или возвращены в корпус для образования округлых гранул.
Устройство для приготовления керамических масс по авт. св. Ка 245536, отличающееся
5 тем, что, с целью повышения степени гомогенизации получаемой .массы, коническая часть рабочего органа выполнена полой со сквозными отверстиями, размещенными по окружности .в несколько рядов у основания конуса.
