Сепаратор для разделения кускового материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

36888I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14Х.1968 (№ 124063i3/22 3) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 08.111973. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 13.1Ч..1973

М. Кл. В 013Ь 7/00

Котлитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 622,752,1(088.8) Авторы изобретения

Н. С. Егоров, В, И. Власихин, И. П. Горлов, Б. М. Полуянов и В. А. Черепанин

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых «ИОТТ»

Заявитель

СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.

Известен сепаратор для разделения кускового материала на фракции в жидкой среде, плотность которой меньше плотности наиболее легкой фракции, включающий цилиндроконический корпус, привод, торообразные элементы, насосное колесо, затрузочное и разгрузочные устройства.

Отличием описываемого сепаратора является то, что он снабжен соосно установленными цилиндроконическими обечайками, соединенными между собой плоским дном с разгрузочными окнами, над которыми расположены наклонные поверхности для ската материала, и дополнительным насосным колесом с защитной сеткой. Это обеспечивает повышение эффективности разделения исходного материала на несколько фракций.

На чертеже показан предлагаемый сепаратор.

Сепаратор состоит из корпуса 1, рамы 2 с приводом и загрузочным устройством 8, главного и вспомогательного встроенных насосных колес 4 и 5, верхнего и нижнего обтекаемых торовых элементов б и 7, цилиндроконических концентричных корпусу обечаек 8, соосното концентричного лопастного выгружателя 9 с мотор-редуктором 10.

Корпус сепаратора является несущим узлом для всех остальных узлов и, деталей сепараго ра. Се на(ружи корпуса выходит переливная труба 11, а на кон ичес кой обечайке он имеет опорные лапы. В нижней части корпус заканчивается плоским днищем, в котором предусмотрены разгрузочные радиальные ряды окон для выхода продуктов обогащения.

Внутри корпуса в верхней части имеется

10 уголковый фланец для крепления рамы 2. Под фланцем расположена кольцевая емкость 12 с запасом жидкости для резервной емкости лопастного выгружателя. Уровень жидкости в сепараторе определяется высотой переливной

15 кромки кольцевой емкости 12, а предельный уровень жидкости в этой емкости — положением среза переливной трубы 11.

Переток жидкости из кольцевой емкости 12 в резервную емкость лопастного выгружателя

20 осуществляется по вертикальным трубам.

Внутри к днищу корпуса крепятся концентричные обечайки 8 для образования полостей сбора продуктов разделения, внутренний конус для крепления защитной сетки 13 и корпус

25 встроенного осевого насоса для перекачки жидкости по трубам 14 в полость верхнего торового элемента б.

Подмоторная рама 2 является несущим узлом для загрузочного устройства 8, электро30 привода главного и вспомогательного насосных колес 4 и б, а также верхнего и нижнего торовых элементов б и 7. Между верхним торовым элементом и загрузочным устройством находится кольцевая коническая щель для перетока жидкости в полость поступления исходного продукта. Входное живое сечение веренево насо сно го колеса ретулиууют сме|гой в ста,во к 15.

Сепаратор работает следующим образом.

При установившемся режиме работы циркулирующая под действием вращающихся насосных колес жидкость непрерывно обтекает нижний торовый элемент и постоянно восполняет в верхнем торовом элементе убыль жидкой среды, уходящей со смачиваемым исходным материалом, В полость верхнего торового элемента жидкая среда нагнетается по трубам вспомогательным нижним насосным колесом . г

Наибольшей скорости движения жидкость достигает в кольцевой щели между верхним и нижним торовыми элементами.

Исходный продукт, поступающий в загрузочное устройство, увлекается циркулирующими потоками жидкости в кольцевую, полость между торовыми элементами, в которой куски материала приобретают вследствие стесненного движения одинаковую скорость. После прохождения межторовой щели куски материала продолжают двигаться по инерции при замедляющемся движении жидкости (вследствие увеличения сечения потока). При инерционном движении на куски материала одновременно воздействуют силы тяжести и силы сопротивления среды, обтекающей нижний торовый элемент.

Вследствие различной плотности кусков материала увлекающее воздействие на них жид368883

4 кой среды будет неодинаковым, и они будут расходиться по соответствующим концентричным полостям 1б. В каждой полости куски материала, скатываясь по наклонным плоскостям

17, проходят разгрузочные окна основания сепаратора и лопастным выгружателем удаляются наружу.

Убыль жидкости с выгружаемыми продук10 тами обогащения восполняется свежей жидкостью и возвратом оборотной воды. Восполнение жидкой среды в сепараторе осуществляется с расчетом обеспечения ее перелива в кольцевую емкость 12 и далее — в переливную

15 трубу 11. Жидкая среда из кольцевой емкости расходуется на заполнение емкости резервной жидкости лопастного выгружателя.

Предмет изо бретения

Сепаратор для разделения кускового материала на фракции в жидкой среде, .плотность которой меньше плотности наиболее легкой

25 фракции, включающий цилиндроконический корпус, привод, торообразные элементы, насосное колесо, загрузочное и, разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения исход30 ного материала на несколько фракций, сепаратор снабжен соосно установленными цилиндроконическими обечайками, соединенными между собой плоским дном с разгрузочными окнами, над которыми расположены наклонные

35 поверхности для ската материала, и дополнительным насосным колесом с защитной сеткой.

368881

Крицентрат

Составител М. Калугина

Тех ред T. Курил ко

Редактор Н. Корченко

Корректор Е. Михеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1004/5 Изд. Ко 1189 Тираж 602 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5