Центрифуга

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10,XI I.1970 (№ 14974 34/28-13) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 08.11.19713. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 6Х1.1973

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. Г. Холин, Б. Я. Татьянченко и К. М. Литвиненко

Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В. И. Ленина

Заявитель

ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания зернистых материалов, в частности к центрифугам.

Известны центрифуги, содержащие загрузочное устройство и систему перфорированных роторов с разгрузочными окнами в ни>кней части, смонтированных посредством вертикальных валов, несущих на нижних концах приводные элементы, на плите, получающей вращательное движение.

С целью предотвращения разрушения частиц при обезвоживании зернистых материалов низкой прочности в предлагаемой центрифуге на пути движения роторов установлены механизмы для периодического разгона и торможения роторов, причем разгрузочные окна последних снабжены подвижными запорными конусами, связанными со штоками, поочередно взаимодействующими с профилированной планкой, закрепленной в верхней части центрифуги в зоне разгрузки роторов.

Кроме того, механизм для периодического разгона роторов центрифуги выполнен в виде ременной передачи, входящей в контакт с приводными элементами валов роторов.

Механизм для периодического торможения роторов выполнен в виде подпружиненной гибкой фрикциошюй ленты.

На фиг. 1 показана предлагаемая центрифуга в продольном разрезе, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид >1 на фиг. 1; на фиг. 3— то же, разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— кинематическая схема центрифуги.

5 На опорной плите 1, в закрепленном на ней корпусе 2 подшипников установлен вертикальный Вал 8, к верхнему концу которого жестко крепится плита 4, вращаемая приводом 5 посредством зубчатых шестерен 6 и 7. На плите

10 4 монтируется система перфорированных роторов 8, при этом вертикальный вал 9 каждого ротора на двух подшипниках установлен в корпусе 10, а ия нижнем конце его, пропущенном через отверстие в плите 4, закреплен

15 приводной элемент 11. Ротор 8 состоит из корзины 12, выполненной в виде цилиндрической обечайки и закрепленной на валу 9, и перфорированного цилиндра 13, внутренняя поверхность которого футсроваиа сеткой. Раз20 грузочиое окно ротора снабжено подвижным запорным конусом 14, который с помощью пальца 15 связан со штоком 16, размещенным в полости вала 9» находящимся под действием пружины 17. Шток 16 заканчивается иа25 конечником 18, с которым о» взаимодействует с профилированной планкой 19, закрепленной в верхней части центрифуги в зоне разгрузки роторов, Для равномерной загрузки ротора и предотвращения проскальзывания материа30 ла в нем в период разгона и торможения пер368886

60 б5 форированный цилиндр 13 и корзина 12 соединены радиальными стенками 20.

В верхней части центрифуги над роторами установлено загрузочное устройство 21, состоящее из внутреннего конуса 22 и наружного конуса 28, между которыми вварены наклонные перегородки 24, образующие отверстия загрузочных люков над корзинами роторов. Система роторов заключена в кольцевой полости 25, образованной внутренней и нару>кной обечайками 2б и 27, соединенными перегородками 28 и кольцевым дllищем 29, B KQToром установлены разгрузочные конусы 80.

Для слива Отфугованной воды во внутренней

l обечайке 2б имеются отверстия 81, а плита снабжена патрубками 82, соединенными со сборной емкостью 33. Корпусы 10 роторов 8 снаружи закрыты конусом 84 с вертикальными трубами 35, установленным соосно плите на верхней ее плоскости.

На пути движения роторов установлены механизм 86 для периодического разгона и механизм 37 для периодического торможения роторов.

Механизм для периодического разгона выполнен в виде ременной передачи 38, входящей в контакт с приводными элементами 11 валов роторов. Ведущий шкив 89 этой передачи насажен непосредственно на вал электродвигателя, а ведомый шкив 40 вращается на специальной подвеске, поворачивающейся вместе с кронштейном 41 относительно вертикальной оси, в результате чего пружина 42 поддерживает определенное натяжение ремня, а приводной элемент 11 перемещается по дуге окружности вместе с вращающейся плитой центрифуги.

Механизм 87 для периодического тормо>кения роторов выполнен в виде гибкой фрикционной ленты 43, натягиваемой пружиной 44.

Центрифуга работает следующим образом.

Плите 4 от привода 5 передается медленное (около 0,5 — 2 oo/ìèH) вращение. Вместе с плитой вращаются система роторов, конус

84, цилиндрические обечайки 2б и 27 и загрузочное устройство 21. Продукт, подлежащий обезвоживанию, непрерывно подается в загруочное устройство 21, откуда поступает в одну или несколько корзин 12, гр«этом количество

Одновременно загp) æÿñìых корзин зависит От общего их количества, диаметра корзины и ширины потока материала. Ротор 8 с загру>кенной корзиной от места загрузки (см. фиг. 4) перемещается к месту разгона, где приводной элеме1гг 11 ротора входит в контакт с ременной передачей 88 механизма 3á. За время контакта элемента с ремнем ротор разгоняется до требуемого числа оборотов и, двигаясь затем по окружности, вращается некоторое время по инерции. При этом происходит обезвоживание продукта до требуемой остаточной влажности. Отделяемая в процессе фугования вода выбрасывается центробежной силой через перфорированную поверхность корзин, скапливается на дне отсеков, а затем стекает через отверстия 81 и патрубки 82 в емкость

83, из которой направляется в отстойник или слив.

При дальнейшем вращении плиты осуществляется торможение ротора, вследствие трения приводного элемента 11 о гибкую ф1:икционную ленту 48 механизма 87. Обезвоженный материал выгружается из ротора после его торможения. В момент подхода ротора и месту разгрузки его шток 1б своим верхним концом начинает скользить по профилированной планке 19, в результате чего шток отжимается вниз и, сжимая пружину 17, перемен;,ается вниз палец 15, а вместе с ним и запорный конус 14. В образовавшуюся кольцеобразную

1цель под действием собственного веса высыпается обезвоженный материал, который по наклонной поверхности конуса 84 поступает дадее в приемный бункер или на транспортер, После разгрузки ротора наконечник 18 штока

15 соскальзывает с планки, и под действием пружины 17 запорный конус 14 наде>кно закрывает разгрузочное отверстие корзины. После выгрузки материала ротор направляется к месту загрузки. Для равномерного распределения фугуемого материала в корзине ротора последнему при подходе к месту загрузки сообщается небольшая (около 10 — 50 об/мин) скорость вращения относительно своей оси.

Разгон ротора перед загрузкой осуществляется при помощи подпружиненного привода (не показан), Новая порция влажного материала загружается во вращающуюся по инерции корзину. Загруженный новой порцией влажного материала ротор направляется к месту разгона и фугования. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Центрифуга, содержащая загрузочное устройство и систему перфорированных роторов с разгрузочными окнами в нижней части, смонтированных посредством вертикальных валов. несущих на нижних концах приводные элементы, на плите, получающей вращательное движение, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения разрушения частиц при обезвоживании зернистых материалов низкой прочности, на пути движения роторов установлены механизмы для периодического разгона и торможения роторов, причем разгрузочные окна последних снаб>кены подвижными запорными конусами, связанными со штоками, поочередно взаимодействующими с профилированной планкой, закрепленной в верхней части центрифуги в зоне разгрузки роторов.

2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для периодического разгона роторов центрифуги выполнен в виде ременной передачи, входящей в контакт с приводными элементами валов роторов.

3. Центрифуга по и. 1, отличающаяся тем, что механизм для периодического торможения роторов выполнен в виде подпру>киненной гибкой фрикционной ленты.

368886

Фиг w

Составитель Т. Маева

Техред А, Камышникова Корректор Е. Миронова

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1556/15 Изд. № 1325 Тираж 632 Подписи ое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5