Установка для растаривания и дробления малопрочных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Сециалистическик

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.1.1970 (№ 1404812/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.И.1973. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 9.ЧП.1973

М. Кл. В 65g 65./34

В 02с 4/12

Комитет оо делаю изобретений н открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 668.44.002.5:666. .3.022.22 (088.8) Авторы изобретения

Л. Е. Трутнев и В. И. Белов

Заявитель

Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ И ДРОБЛЕНИЯ

МАЛОПРОЧНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к установке с зубовалковыми дробилками и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где необходимо дробление малопрочных материалов с предварительным растиранием. В частности, на заводах шинной промышленности или заводах РТИ для дробления канифоли и других кристаллических смол.

Известна установка для растаривания и дробления малопрочных материалов, например канифоли, содержащая эстакаду, дробилку с зубчатым валком, приемное поворотное устройство с рабочим органом в виде приводного ножа.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс растариван ия и повысить производительность.

Достигается это тем, что приводной нож скользяще закреплен на шлицевом валу с возможностью поворота посредством рычага с валом в подшипниках, а приемное устройство выполнено в виде поворотного лотка, снабженного упором, жестко закрепленным с лотком в передней его части, выполненным из дугообразно изогнутого профильного материала.

Дробильная щека дробилки шарнирно подвешена на эксцентриковой оси, а нижняя часть ее выполнена с возможностью взаимодействия с осью, закрепленной в эксцентриковых фланцах

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — дробилка, общий вид; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг.

5 — устройство для приема и растаривания бочек, общий вид; на фиг. 6 — вид по стрелке

В на фиг. 5; на фиг. 7 — механизм регулировки угла захвата и зазора между дробиль10 ными органами; на фиг. 8 — захват, общий вид; на фиг. 9 — вид по стрелке Г на фиг. 8.

Установка включает эстакаду 1, на которой смонтирована дробилка 2. Вдоль эстакады перемещается по балке таль 3, на крюк кото15 рой подвешен захват 4. В нижней части дробилки смонтирован бункер 5 для приема и временного хранения раздробленного материала.

Дробилка состоит из растарочного устрой2р ства б и дробильной камеры 7.

Растарочное устройство б включает бункер

8 и приемный поворотный лоток 9. Бункер 8 представляет собой четырехугольную металлическую камеру сварной конструкции, имею25 щую загрузочный люк. Внутри камеры на втулке 10 закреплен нож 11 для раскалывания материала в бочке. Втулка перемещается вдоль вала 12 в направляющей шпонке 18 с помощью рычага 14. Кроме того, вал вместе

30 с ножом можно поворачивать при помощи ры369085

Я чага 15, подпружиненного пружиной 16. В рабочем положении рычаг 15 удерживается от углового перемещения выступами 17 сектора

18. Длину ножа 11 можно регулировать при помощи отверстий 19 и болтов 20. Лоток 9 5 представляет собой корыто прямоугольного сечения. В верхней части лотка имеется упор

21, в который упирается торец бочки при повороте. Лоток на оси 22 поворачивается в подшипниках 28 на угол, равный примерно 45 . 10

Поворачивается лоток пневмоцилиндром 24, закрепленным шарнирно на передней стенке дробильной камеры и связанным с лотком также шарнирно. Подшипники 23 расположены на фланце бункера 8. 15

Дробильная камера 7 состоит из зубчатого валка 25, вращающегося в подшипниках качения 26 и имеющего зубья 27; боковых несущих опор 28; задней стенки 29 с гребенкой 30; передней стенки 81 и зубчатой щеки 32 с ме- 20 ханизмом 83 для регулировки захвата и зазора между валком и щекой. Дробление материала происходит между зубчатым валком и зубчатой щекой. Зубчатый валок приводится во вращение приводом 84. Несущей конструк- 25 цией дробилки является рама 35.

Бункер для приема раздробленного материала представляет собой неправильную усеченную пирамиду, выполненную из листовой стали сварной конструкции. В нижней части 30 бункера имеются три шиберные заслонки для выгрузки материала в мешки или другую тару.

Механизм для регулировки угла захвата и зазора между зубчатым валком 25 и зубчатой 35 щекой 32 состоит из двух эксцентриковых осей: верхней 86 и нижней 37. Верхняя ось 86 при помощи шпонок 88 соединена с,фланцем

39 опор 28. Фланцы прикреплены к опорам 28 при помощи болтов 40. На оси 86 насажены 40 эксцентрики 41, которые находятся в сопряжении с отверстиями 42 кронштейнов 48, жестко связан ньгх с зубчатой щекой 82. Ось 86 после того, как вывернуть из опор 28 болты

40, можно поворачивать вместе с фланцами 45 в подшипниках 44 рукоятка 45. Нижняя ось 87 соединена с фланцами 46 при помощи шпонки эксцентрично и также может поворачиваться вместе с фланцами 46 в подшипниках 47, после того как они будут освобождены от бол- 50 тов рукояткой 48. Ось проходит через пазы 49 кронштейнов 50, также жестко связанных с зубчатой щекой 82. Поворачивая ось Зб. можно регулировать угол захвата, сохраняя определенный зазор, а поворачивая ось 86 и 37, 55 можно регулировать зазор, сохраняя угол захвата.

Захват 4 состоит из системы рычагов 51, на конце которых крепятся стойки 52, оси которых 58 шарнирно соединены с рычагами 51. 60

Стойки могут поворачиваться на осях 58 и на их концах шарнирно закреплены дуги 54, выполненные по диаметру бочки в местах захвата. И стойки 52, и дуги 54 имеют ограниченную возможность перемещения в шарнирахх.

Работает установка следующим образом.

Перед началом работы бочки с канифолью устанавливаются около установюи со стороны загрузки.

С помощью захвата 4 бочки поднимают электроталью на лоток 9 загрузочного устройства. На лотке бочку укладывают путем поворота на осях 53, стоек 52, причем торец ее упирается в упор 21. После этого захват отцепляют и отводят талью 8 от рабочей зоны.

Бочку вместе с лотком поворачивают пневмоцилиндром 24, и материал в бочке раздрабливается ножом 11. Поворот и возврат лотка осуществляют до тех пор, пока весь материал не высыпится из бочки. Если канифоль будет раскалываться ножом в одном месте, положение ножа меняют в угловом направлении и в горизонтальной плоскости при помощи рычагов 14 и 15. Такое перемещение позволяет н аиболее эффективно воздействовать на материал в бочке. Разбитая на куски канифоль попадает в дробильную камеру 7, где происходит ее дробление между зубьями валка 27 и зубьями щеки 32. Раздробленная канифоль просыпается в приемный бункер 5, откуда через шиберные заслонки отбирается в тару.

Опорожненную бочку захватом снимают с лотка и на ее место устанавливают новую.

Предмет изобретения

1. Установка для растаривания и дробления малопрочных материалов, например канифоли, содержащая эстакаду, дробилку с зубчатым валком, приемное поворотное устройство с рабочим органом в виде приводного ножа, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса растаривания и повышения производительности, приводной нож скользяще закреплен на шлицевом валу с возможностью поворота посредством рычага с валом в подшипниках, а приемное устройство выполнено в виде поворотного лотка, снабженного упором, жестко закрепленным с лотком в передней его части, выполненным из дугообразно изогнутого профильного материала.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения переработки материала с различными физико-механическими свойствами и получения кусков материала различной крупности, дробильная щека дробилки шарнирно подвешена на эксцентриковой оси, а нижняя часть ее выполнена с возможностью взаимодействия с осью, закрепленной в эксцентриковых фланцах.

369085

Ви8 Г

Риг.9

Составитель Г. Студенецкая

Техред Л. Грачева

Редактор Э. Шибаева

Корректор А. Степанова

Типография, п р. Сапунова, 2

Заказ 1799/2 Изд. М 1490 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5