Электропечь для термообработки ленты

 

370252

ОПИСАНИЕ изоБеИтеНИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.1V.1968 (М 1231070/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.1!.197 3. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 18.IV.1973

М. Кл. С 21d 9/54

F 27b 3/00

Комитет по делам нзо0ретеннй и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 621.783,246.2-418.2 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Ю. Я. Дашевский, А. М. Диковский и Л. Г. Фролова

Харьковское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования

ЭЛЕКТРОПЕт1Ь ДЛЯ ТЕР1т100ВРАБОТКИ ЛЕНТЫ

J.

Изобретение относится к области термообработки ленты с электронзоляцпонным покрытием.

Известна электропечь для термообработки ленты, включающая, камеры нагрева, сушки, отжи га и охл аждени я.

Цель изобретения — улучшить качество покрытия на леванте. Для этого стенки теплосизолированного кар каса камеры напрева выполнены со свободными от теплоизоляции полостям и, образующи IIH общую горловину для создания в камере сушки направленного потока теплоносителя. При такой конструкции напреватели в камере сушки отсутствуют.

Для сушки ленты используется теплосодержание воздуха, нагретого в камере нагрева.

На фиг. 1 — изображена предлагаемая печь, продольный,разрез;,на фиг. 2 — то же, поперечный,разрез.

Электропечь состоит из камеры сушки 1, форма рабочего пространства которой определяется провсосанпем ленты 2. Камера сушки стыкуется с камерой, нагрева 8, имеющей между нагревателями 4 и теплоизоляцией 5 каналы 6, которые соединены воздухопроводом 7 с вентилятор ной установкой 8. Ка налы начинаются направляющим аппаратом 9 и заканчиваются горловиной 10. Затем следует камера отжпга 11, камера 12 медленного охлаждения с нагревателями 18 и камера 14 быстрого охлаждения, За камерой бы старого охлаждения находится установка 15 струй ного воздушного охлаждения. Через печь лента транспортируется на рольганге 16.

Ролики 17 — водоохлаждаевеые. Кессоны 18 также охлаждаются водой.

Печь работает следующим образом, Лента

10 2 поступает в камеру 1 через окно, расположенное выше уровня лтпрводного рольганга 16.

Воздух .попадает в камеру сушки через горловину 10.

Высушенная лента поступает в камеру на15 грева, а затем в.камеру отжига. В.камерах 12 ти 11 лента охлаждается и поступает на смотку.

Предмет изобретения

2о Электропечь для термообработки ленты, включающая камеры нагрева, сушки, отжпга и охлаждения, от.тичаю цаясл тем, что, с целью улучшения качества .покрытия на ленте, стенки теплопзолпрованного каркаса ка2S меры,наг рева выполнены со свободными от теплоизоляции полостями, образующими общую горловину для создан|пя .в .камере сушки направленного потока теплоносителя.

370252

Составитель Г. Колесников

1 едактор Т, Фадеева

Техред Г. Дворина

Корректор Л. Бадылама

Заказ 1017/9 Изд. ¹ 256 Тирах 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Электропечь для термообработки ленты Электропечь для термообработки ленты Электропечь для термообработки ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке стали

Изобретение относится к металлургии черных металлов и совершенствует технологию и оборудование для термической обработки проволоки
Наверх