Устройство для непрерывной обработки нити

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

370307 бойз Сввете и>

Сопизлиетически1

Реептолие

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 15Х.1970 (№ 1432822/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 19.I I/.1973

М. Кл. D 06с 1/10

D Old 13/00 йоиитет по делом изобретений и открытий при Совете Миииотров

CCCP

УДК 677.46.051(088.8) Авторы изобретения

Б. М. Черкинский, В. В. Долгов, О. В. Тряскин, В. Н, Несвижский, Ю. П. Швецов и Л. А. Чемисова

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ

Известно устройство для непрерывной обработки нити, например, в среде насыщенного пара, содержащее корпус с каналами для входа и выхода нити, рабочую камеру и эжекторы. Однако в известном устройстве происходит выбивание пара через каналы для входа и выхода нити, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда при работе на этом устройстве.

Целью изобретения является предотвращение выбивания пара через каналы в окружающую среду.

Это достигается тем, что оно снабжено камерами разрежения, соединенными с одним из эжекторов. Каждая из камер встроена в соответствующий канал. При этом часть канала, сообщаясь с рабочей камерой, связана с камерой разрежения посредством отверстия, направленного под углом к оси канала.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит рабочую камеру 1, входной патрубок 2 для обрабатывающего агента, эжектор с заправочным соплом 3, головку 4, регулирующую сечение канала для выхода нити, камеры 5 и 6 разрежения и трубопроводы 7, через которые камеры 5 и 6 сообщаются с водоструйным эжектором 8. Рабочая камера 1 сообщается с камерой 5 каналом 9 и отверстием 10, а с камерой 6 — каналом 11 и отверстием 12. Снаружи устройства имеются каналы 18 и 14, через которые нить входит и выходит из устройства.

Для использования тепла, содержащегося в отсасываемой нз камер 5 и 6 паровоздушной смеси, предусмотрена схема, состоящая из закрытого водосборника 15 с выхлопной трубой

16, циркуляпионного насоса 17 с трубопроводами, автоматически регулирующих клапанов с датчиком 18 уровня воды в водосборнике и датчиком 19 температуры. Для отвода конденсата из рабочей камеры имеется патрубок 20.

Пар через входной патрубок 2 и сопло 3 поступает в полость рабочей камеры 1 для обра15 ботки нити и выходит вместе с ней через канал 9. Нить поступает через канал 14 и выходит через канал 18 с регулирующей его сечение головкой 4. Конденсат отводится к конденсатоотводчику через патрубок 20. Пар, 20 выходящий с большой скоростью из рабочего сопла 8, препятствует выходу пара нз полости камеры 1 через канал 11 в камеру 6.

Однако, когда отношение величины давления до рабочего сопла 8 к величине давления па25 ра внутри камеры 1 достигает наименьшего значения для данного эжектора, пар начинает проходить через канал 11 и отверстие 12 в камеру 6. Выход пара через каналы 9 и 11 и через присоединенные к ним отверстия 10 и 12

30 служат для снижения скоростного напора обрабатывающей среды при ее поступлении вме370307

Предмет изобретения

Составитель А. Панкина

Корректор Н. Стельмах

Редактор Т. Свиридова

Техред Г. Дворина

Заказ 944/14 Изд. № 241 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сте с обрабатываемой нитью в камеры 5 и 6.

Из этих камер смесь пара и воздуха, поступающего через каналы 14 и 13 на входе и выходе обрабатываемого материала, отсасывается по трубопроводам 7, например, водоструйным эжектором 8. В рабочее сопло эжектора подается насосом 17 вода из закрытого водосборпика 15 с трубой 16 для удаления воздуха. Нагретая вода по достижении заданной температуры через автоматически открывающийся вентиль с датчиком 19 температуры направляется в систему горячего водоснабжения. Циркулирующая вода восполняется из водопровода открытием крана, который связан с датчиком 18 уровня в водосборнике.

Устройство для непрерывной обработки нити, например, в среде насыщенного пара, содержащее корпус с каналами для входа и выхода нити, рабочую камеру и эжекторы, отличающееся тем, что, с целью предотвращения выбивания пара в окружающую среду, устройство снабжено соединенными с одним из эжекторов камерами разрежения, каждая из которых встроена в соответствующий канал, при этом часть канала, сообщающаяся с рабочей камерой, связана с камерой разрежения посредством отверстия, направленного

15 под углом к оси канала.