Аппарат для тепловой обработки моноволокпа в псевдоожиженном слое

 

I(1

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 29а, 6/06

Заявлено 04.1 V.1969 (№ 1318676/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х1.1970. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 12.1.1971

МПК D 01с1 13/00

D Обс 1, 06

УДК 677.46.051.814(088.8) Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Д. Н. Беспалов, Т. И, Иванова и В. В. Ерохин

Заявитель Специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон

АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МОНОВОЛОКНА

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон.

Известен аппарат для тепловой обработки моноволокна в псевдоожиженпом слое, состоящий из напорной камеры, рабочей камеры со щелями для входа и выхода моноволокна и решетки, помещенной между камерами с расположенным на ней слоем инертного теплоносителя.

В известном аппарате наблюдается утечка 10 частиц инертного теплоносителя через щели для входа и выхода моноволокна.

Для предотвращения утечек частиц теплоносителя через щели для входа и выхода моноволокна торцовые стенки предлагаемого ап- 15 парата снабжены каналом, соединяющим напорную камеру со щелями для прохода волокна, по которому часть нагретого воздуха, предназначенного для ожижения теплоносителя, подается в рабочую зону, создавая встречный 20 поток частицам теплоносителя. Рядом со щелями для прохода нити под углом естественного откоса может быть установлена регулируемая пластина, обеспечивающая изменение направления потока воздуха на слой инертно- 25 го теплоносителя, а для регулирования скорости потока воздуха канал следует снабдить клапаном.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 — узел А на фиг. 1. 30

Аппарат состоит пз рабочей камеры 1 со щелями 2 и 8 для входа и выхода моноволокна Б, напорной камеры 4 с патрубком 5 для подачи в нее нагретого воздуха и решетки 6, отделяющей рабочую и напорную камеры друг от друга. На решетке 6 расположен слой инертного теплоносителя 7.

Торцовые стенки аппарата (см. фиг. 2) имеют канал 8, соединяющий напорную камеру 4 со щелями 2 и 8 для прохода волокна Б, Рядом со щелями для прохода волокна под углом естественного откоса установлена регулируемая пластина 9, обеспечивающая изменение направления потока нагретого воздуха, подаваемого пз напорной камеры 4 по каналу

8 на слой инертного теплоносителя 7. Регулируемая пластина 9 имеет паз 10 и закреплена на торцовой стенке аппарата винтами 11, что позволяет изменять положение пластины 9 в рабочей камере.

Для регулирования скорости потока нагретого воздуха канал 8 снабжен клапаном 12.

Аппарат работает следующим образом.

Подлежащее тепловой обработке в псевдоожиженном слое моноволокно Б вводится в рабочую камеру 1 через щель 2 и выводится из нее через щель 8. По патрубку 5 подают нагретый воздух в напорную камеру 4, откуда основная часть воздуха через решетку 6 равномерно направляется в рабочую камеру 1, 286129

z Узел A

Фиг. 2

Составитель Т, Смирнова Редактор В. Ф. Смирягина 1<орректор T. А. Абрамова

Подписное

Тпрагк .180

Заказ 3788118

ЦНИИПИ

Типография, пр. Сапунова, 2

3 приводя слой инертного теплоносителя 7 в псевдоожиженное состояние и одновременно нагревая его.

Проходя через рабочую камеру 1, моноволокно Б подвергается тепловой обработке в псевдоожиженном слое инертного теплоносителя.

Другая, меньшая часть потока воздуха направляется из напорной камеры 4 по каналу

8 к щелям 2 и 8 для входа и выхода моново- 10 локна в рабочую камеру 1 и, сдувая частицы инертного теплоносителя от входных щелей, препятствует их утечке из аппарата. Скорость этой части потока воздуха регулируется клапаном 12 в зависимости от величины частиц, 15 их плотности и т. д.

Регулируя положение пластины 9 посредством винтов ll, изменяют направление потока воздуха на слой инертного теплоносителя, что влияет на конечное распределение последнего 20 перед щелями 2 и 8. При этом угол уклона слоя инертного теплоносителя перед щелями должен быть равным или меньшим его угла естественного откоса, что предотвращает утечку частиц за счет их сползания в сторону ще- 25 лей при прекращении подачи воздуха в рабочую камеру, когда частицы инертного теплоносителя выходят из псевдоожиженного состояния и приобретают свойства сыпучего материала.

Предмет изобретения

1. Аппарат для тепловой обработки моноволокна в псевдоожиженном слое, состоящий из напорной камеры, рабочей камеры со щелямп для входа и выхода моноволокна, решетки, помещенной между камерами с расположенным на ней слоем инертного теплоносителя, отлича ощийся тем, что, с целью предотвращения утечек частиц теплоносителя через щели для входа и выхода моноволокна, торцовые стенки аппарата снабжены каналом, соединяющим напорную камеру со щелями длB прохода волокна, по которому часть нагретого воздуха, предназначенного для ожижения теплоносителя, подается в рабочую зону, создавая встречный поток частицам теплоносителя.

2. Аппарат по п. 1, отлича ощийся тем, что рядом со щелями для прохода нити под углом естественного откоса установлена регулируемая пластина, обеспечивающая изменение направления потока воздуха на слой инертного теплоносителя.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования скорости потока воздуха, канал снабжен клапаном.