Катализатор для синтеза аммиака

 

((% ((t Ь

О П И-С А-Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сеоз Советскмк

Соцмянстицееииа

Республик ((((370823

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 29.12.69 (2!) 1392898/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.79.бюллетень ¹6

Дата опубликования описания 20.02.79 (5!) М. Кл

В 01 3 11/32

Геаударвтееаеие еемпет есср ее делан езабретеюэ и еткрнтей (53) УДК 66.097. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. A. Любченко, Л. М. Дмитренко и Б. И. Лурье (71) Заявитель (5<) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА

62-80

13 37

1-7

Изобретение относится к производств ву катализаторов для синтеза аммиака.

Известен катализатор для синтеза аммиака, включакиций гексацианоферроат щелочного металла, предпочтительно ка лия (катализатор 1), Однако известный катализатор обладает низкой термостойкостью: при темо пературе выше 400 С катализатор теряет значительную часть первоначальной активности вследствие спекания микрокристаллов железа.

Цель изобретения - повышение термостойкости катализатора.

Для этого в состав катализатора введен арбий.

В состав катализатора может быть также введен алюминий.

Составляккцие катализатор комноненты введены в него в слвдукицем количестве, вес.%:

Гексацианоферроат щелочного металла

Эрбий

Алюминий

П р и м в р 1. Раствор 1 г-моль гексацианоферроата калия К 4Ге СМ) . 3н 0 осаждают раствором 1 г моль соли

El С8 . Выпавший осадок высушивают с использованием метода вакуумной сублимационной сушки при отрицательньпс температура, добавляют около 1 вес.% графита и прессуют в таблетки диаметI ром 1-5 мм (катализатор 2).

Пример 2, Раствор 1 r.ìîëü гексацианоферроата калия К Fe(QN) 3H>Q осаждают раствором 0,5 г мольЕ С и 0,5 r моль ABACK>. Выпавший осадок обрабатывают так же, как и в примере

1. Полученные таблетки параллельно восстанавливают в реакторе при 20300 С совместно с известным катали« затором, полученным взаимодействием

1 r. моль гексацианоферроата калия и

1 г. моль А С3 (катализатор 3).

Результаты испытания активнооти катализаторов при обьемной скорости реакционной смеси 30000 ч представлены в таблице.

370823

Содержание аммиака на выходе из колонны, об.%, цри температуре катализа, С

Вес, г

Тип катализатора

325 350 375 400 425 450 предлагаемый катализатор, промотированный эрбием (2) 1,972 6,6 11,0 15,6 20,3 23,3 24,8 предлагаемый катализатор, промотированный эрбием и алюми нием (3) 1 913 буО 10 0 14 4 18 5 22,1 23,6 изввстньф промышленный катализатор.

СА-1 (1} 2,865 2,2 6,3 9,7 14,8 18,9 20,2

Составитель E. Петухова

Редактор Л; Письман Твхред::М. Борисова КорректорТ. Вашкович

Хираж 8® Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 390/61

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы:

1. Првдлагавмые катализаторы 3 и о

2 при температурв катализа до 425 С имеют активность, близкую к известно му катализатору 1. о

2. Послв выдержки 450 С и последующего снижении твмпературы предлагаемый катализатор 2 нв снижает активность. Активность катализатора 3 снижается почти на 8%, à известного катализатора - на 15%.

3. После выдержки 500 С активо ность предлагаемого катализатора 2 снижается примерно на 20%, предлага. вмого катализатора 3 - на 25%, а известного - на 30%.

Итак, введение добавки эрбия приводит к значительному уввличению термостойкости катализатора бвэ потери активности. При частичной замене зрбия на алюминий (првдлагаемый катализатор 3),такжв достигается более высокая термостойкость цо сравнению с катализатором, промотированным только добавкой алюминия. Таким образом, црвдлагаемов изобретение позволяет сохранить активность катализатора при нагрв»

20 о вв до 450 С, и увеличить срок вго службы в 1,5-2 раза, Как видно из таблицы активность предлагаемых катализаторов выше активности известного промышленного ката- лизатора во всем интврвалв исследованных температур.

З0 Формула изобретении

1, Катализатор для синтеза аммиака, включающий гвксацианофврроат щелочного металла, предпочтитвльно калия, у отличающийся тем,.что,с цепью повышения тврмостойкости катализатора, в его состав введен арбий.

R. Катализатор по п, 1, о т л ич а ю шийся твм, что в вго сос40 тав вввдвн алюминий

3. Катализатор по пп. 1 и 2, о т; л и ч а ю ш и и с я твм, что составляющие компоненты введены в него в слвдующвм количестве, ввс %:

45 Гексацианоф рроат щелочного мвталла 62-80

Эрбий 13-37

Алюминий 1 7

Катализатор для синтеза аммиака Катализатор для синтеза аммиака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству гетерогенных катализаторов для жидкофазного окисления сернистых соединений и может быть использовано в газовой, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу карбонилирования метанола или его реакционноспособного производного в присутствии галогенидного промотора и системы катализатора, включающей родиевый компонент и бидентантный фосфорно-серный лиганд

Изобретение относится к способу электрокаталитичесного связывания диоксида углерода путем взаимодействия его с оксиранами в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используются электрохимически активированные формы фталоцианиновых комплексов

Изобретение относится к способам приготовления высокоэффективных катализаторов на основе полизамещенных фталоцианина кобальта для окислительной очистки углеводородных дистиллятов, дизельного топлива, сточных вод и газовых выбросов от сернистых соединений

Изобретение относится к способу связывания CO2 окисями олефинов (оксиранами, эпоксидами) в присутствии катализаторов

Изобретение относится к катализаторам, используемым для гомо- и сополимеризации этилена и других олефиновых углеводородов

Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения одного или большего количества продуктов от жидкого продукта реакции, содержащего катализатор в виде комплексного соединения металла с фосфорорганическим лигандом, необязательно свободный фосфорорганический лиганд, неполярный растворитель, полярный растворитель, выбранный из группы, включающей нитрилы, лактоны, пирролидоны, формамиды и сульфоксиды, и названные один или большее количество продуктов, причем способ предусматривает (1) смешивание названного жидкого продукта реакции для получения фазового разделения на неполярную фазу, содержащую названный катализатор, необязательно свободный фосфорорганический лиганд и названный неполярный растворитель, и на полярную фазу, содержащую названный один или большее количество продуктов и полярный растворитель, и (2) отделение названной полярной фазы от названной неполярной фазы, причем названный фосфорорганический лиганд имеет коэффициент распределения между неполярным растворителем и полярным растворителем больше, чем около 5, и названный один или большее количество продуктов имеет коэффициент распределения между полярным растворителем и неполярным растворителем больше, чем около 0,5, а также относится к способу отделения одного или большего количества продуктов от жидкого продукта реакции, содержащего катализатор в виде комплексного соединения металла с фосфорорганическим металлом, необязательно свободный фосфорорганический лиганд, неполярный растворитель и один или большее количество продуктов, причем способ предусматривает (1) смешивание названного жидкого продукта реакции с полярным растворителем, выбранным из группы, включающей нитрилы, лактоны, пирролидоны, формамиды и сульфоксиды, для получения фазового разделения на неполярную фазу, содержащую вышеупомянутый катализатор, необязательно свободный фосфорорганический лиганд и названный неполярный растворитель, и на полярную фазу, содержащую названные один или большее количество продуктов и полярный растворитель, и (2) отделение названной полярной фазы от названной неполярной фазы, причем названный фосфорорганический лиганд и названный один или большее количество продуктов имеют коэффициент распределения между неполярным растворителем и полярным растворителем больше, чем около 5, и названный один или большее количество продуктов имеет коэффициент распределения между полярным растворителем и неполярным растворителем больше, чем около 0,5

Изобретение относится к области производства катализаторов для синтеза адипонитрила
Наверх