Сепаратор для разделения кускового материала

 

37l967

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Сааетсних

Социалистических рсспфлин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.Ч.1967 (№ 1151560/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01 111.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 16.V.1973

М. Кл. В 03b 7/00

Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

ДК 622.752.1(088.8) " :03_#_s р

ВСЕ Р(Авторы изобретения

Б. М. Полуянов, В. А. Черепанин и В. И. Власихин

Заявитель

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых

СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для разделения кускового материала по плотности в жидкой среде, плотность которой ниже плотности легкой фракции в исходном материале.

В угольной промышленности сепаратор предназначен для обогащения каменного угля и антрацита .в технической воде.

Известен сепаратор для разделения кускового материала по удельному весу в жидкой среде, меньшей плотности, чем плотность лег,кой фракции, включающий корпус, привод, загрузочное и разгрузочные устройства.

Отличием описываемого сепаратора является то, что корпус его выполнен биконическим и снабжен соосно установленными вием обтекаемым и отклоняющим торообразными элементами с центральными каналами и расположенным между элементами насосным колесом. Это упрощает аппаратурное оформление процесса и уменьшает его энергоемкость.

На сепараторе может быть установлен перфорированный заборник, соединенный трубопроводами для подвода жидкости из аппарата .в загрузочное устройство, что обеспечивает поддержание уровня жидкой среды в последнем.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.

Сепаратор состоит из внешней цилиндро-конической обечайки 1 (кожуха), внутреннего конуса 2, загрузочного устройства 3, насосного колеса 4 с электроприводом 5, обтекаемого

6 и отклоняющего 7 торообразных элементов, разгрузочных устройств, в качестве которых могут быть применены разгрузочные устройства 8 или 9.

Внешняя обечайка 1 имеет снаружи сверху ,раму 10 для крепления электропривода 5 загрузочного устройства 8 и отклоняющего тороlo образного элемента 7, сбоку — опорные лапы

11, трубопроводы 12 и переливной патрубок

13 и снизу — фланец для присоединения разгрузочного устройства 8 или 9. Внутри внешней обечайки на ребрах укг чен внутренний

15 конус 2, горловина которо "дена за пределы внешней обечайки внутреннего конуса 2 также е окончание для присоеди устройств 8 или 9.

20 Загрузочное у риала состоит в центральн переходам

Насосн

25 циркул рообг ног н

3 в зоне, разгона материала с потоком и форми,рования струй потока для обеспечения его циркуляции с наименьшими потерями. Центральное отверстие этой детали является всасывающим патрубком насосного колеса 4. Обтекаемый торообразный элемент с помощью ,ребер 14 крепится к.внутреннему конусу 2.

Трубопроводы 12, закрепленные на кожухе

1 сепаратора и связанные с сетчатым заборником 15, служат для подвода и восполнения жидкой среды в загрузочном устройстве с целью поддержания заданного уровня.

Сепаратор работает следующим образом, Исходный материал, непрерывно поступающий в загрузочное устройство 8 под действием поля тяжести, погружаясь в жидкость, проходит горловину загрузочного устройства.

Затем материал увлекается циркулирующим потоком, который непрерывно поддерживается в движении насосным колесом 4, поступает в кольцевую щель между торообразными элементами б и 7 — зону разгона а и приобретает определенную радиальную скорость. После зоны разгона материал поступает в зону разделения, в которой, благодаря искривлению потока, происходит расслоение материала.

Искривление потоков в этой зоне происходит, с одной стороны, вследствие естественного движения циркулирующей жидкости в сепараторе, а с другой — вследствие отклоняющего воздействия профилированных торооб;разных элементов. Искривление потока неодинаково воздействует на куски материала, движущегося с потоком: куски материала, обладающие меньшей массой, легче увлекаются ,потоком, а более тяжелые, оказывают большое сопротивление отклоняющему воздействию потока, и искривление траектории их движения будет слабее.

Различие в степени искривления траектории кусков материала обеспечивает разделение

371967 материала по определенному заданному удельному весу разделения, который зависит от параметров гидравлического режима в сепараторе.

После прохождения зоны разделения под действием поля тяжести каждая фракция материала собирается в соответствующей полости б и в сепаратора и, опустившись по коническим поверхностям вниз, поступает в разI0 грузочные устройства, с помощью которых непрерывно удаляется наружу.

Жидкая фаза, уходящая с продуктами обогащения, восполняется путем орошения исходного материала в загрузочном устройстве

15 сепаратора или еще раньше — в питающей течке. Избыток жидкой фазы отводится из сепаратора через переливной патрубок 18.

Предмет изобретения

1. Сепаратор для разделения кускового материала по удельному весу в жидкой среде меньшей плотности, чем плотность легкой

25 фракции, включающий корпус, привод, загрузочное и разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления процесса и уменьшения его энергоемкости корпус сепаратора выпол30 нен биконическим и снабжен соосно установленным в нем обтекаемым и отклоняющим то,рообразными элементами с центральными каналами и расположенным между элементами насосным колесом.

35 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержания уровня жидкой среды в загрузочном устройстве, он снабжен установленным в корпусе перфорированным заборником, соединенным трубопроводами

40 для подвода жидкости из аппарата в загрузочное устройство.

371967

Редактор С. Титова

Заказ 1360/2 Изд. Из 300 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

7уд

Ф

°, Агния фртнгрду

Составитель М. Калугина

Техред Е. Борисова Корректор H. Прокуратова