Устройство для непрерывного контроля индекса
ЯФ\Ы
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
372548 бойз боветокиэ
Социалистичеохил
Реооублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.11.1969 (№ 1303495/23-5) с присоединением за явки №
Приоритет
Опубликовано 011!!.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 21.Ч.1973
М, Кл. G 05Л 11/04
Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 678.01:636.42 (088.8) Авторы изобретения
С. С. Паллей, В. Б. Орловский и В. В. Капусткин
Заявитель
Ленинградский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬ|ВНОГО КОНТРОЛЯ ИНДЕКСА
РАСПЛАВА
Изобретение относится к автоматизации
Процесса производства полимерных материалов, а именно к устройствам контроля качества их, и предназначено для автоматического непрерывного измерения индекса расплава непосредственно на технологических установках.
Известно устройство для непрерывного контроля индекса расплава в технологическом потоке, содержащее фильеру, термостат и. измеритель температуры. Принцип действия известного устройства основан на непрерывном измерении величины давления, возникающего при продавливании контролируемого продукта, имеющего заданную температуру, с постоянной скоростью через капи лляр определенного размера.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью расширения диапазона измерений и повышения точности оно снабжено узлом стабилизации давления контролируемого продукта на входе в фильеру, блоком регистрации скорости экструдируемого продукта на выходе его из фи льеры и аппаратурой пересчета скорости в показатель индекса расплава. Блок регистрации скорости содержит опорный и измерительный конденсаторы, подключенные через соответствующие генераторы и смеситель импульсов к и збирательному усилителю, формирователю и прибору замера скорости.
На чертеже изображена принципиальная
5 схема предлагаемого устройства для непрерывного контроля индекса расплава в технологическом потоке.
Устройство содержит узел отбора пробы контролируемого продукта из технологиче10 ского трубопровода 1, состоящий из трубы 2 и вентиля 8; устройство для создания постоянного давления контролируемого продукта на входе в фильеру, представляющее собой регулятор давления 4; узел рабочей
15 камеры с термостатирующим устройством, состоящий из рабочей камеры 5, в днище которой укреплена фильера б, имеющая определенные размеры. Для поддержания задан ной температуры контролируемого про20 дукта камера 5 помещена в термостат 7, через который пропускают перегретый пар (направление входа пара и выхода конденсата обозначено соответственно пунктирной и сплошной стрелками) . В камере 5 установ25 лен термометр 8, соединенный с вторичным измерительным прибором 9.
Узел для разрезания образца на определенные части включает нож 10, закрепленный на электромагните 11, который питается
30 от усилителя 12, и возвратную пружину 18.
372548
35
Блок регистрации скорости движения контроли руемого продукта состоит из опорного
14 и измерительного 15 конденсаторов, опорного 1б и измерительного 17 генераторов, смесителя 18, избирательного усилителя с детектором 19, формирователя 20 и электронного устройства 21 для измерения временных интервалов, например электросекун домера с автоматическим сбросом показаний.
Контролируемый продукт из технологического трубопровода 1 непрерывно подается
IIo трубе 2 и через вентиль 8 и регулятор давлен ия 4, обеспечивающий на выходе постоянное определенное давление в рабочую камеру 5. Здесь продукт термостатируется перегретым паром, поступающим в термостат 7. Температура контролируется при помощи термометра 8 и вторичного измерительн ого прибора 9.
Контролируемый продукт при заданной температуре непрерывно выдавливается через фильеру б под действием постоянного давления и проходит через опорный 14 и измерительный 15 конденсаторы, которые имеют равные длины.
Опорный конденсатор 14 служит для автоматической компенсации изменения фи зических свойств контролируемого материала.
Опорный конденсатор постоянно заполнен движущимся экструдируемым продуктом, а измерительный конденсатор 15 благодаря циклическому отрезанию образца заполняется продуктом по мере его движения. В момент достижения полного по длине заполнения измерительного конденсатора производится отрезание экструдированного образца, находящегося в конденсаторе 15. Отрезка осуществляется путем введен|ия ножа 10 в зазор между опорным и измерительным конденсаторами, который приводится в действие электромагнитом П от электрического импульса. По окончании действия импульса нож 10 возвращается в исходное положение при помощи возвратной пружины 18.
Время заполнения измерительного конденсатора 15 продуктом определенного сечения, изменяющееся пропорционально лин ейной скорости, измеряется нижеописанной схемой.
Опорный и измерительный конденсаторы включены в цепь двух генераторов высокой частоты, а и!менно, в контур QIIiopHloI0 15 и измерительного 17 генераторов. Последние построены так, что при полном заполнении измерительного конденсатора контролируемым продуктом частоты их отличаются в
1,1 — 1,3 раза.
Частоты с опорного и измерительного генераторов подаются на смеситель 18, а частота биений — Hla избирательный усилитель с детектором 19. По мере заполнения измерительного конденсатора частота биений уменьшается. В момент равенства частоты биений и частоты на выходе избирательного усилителя с детектором появляется и мпульс, который с одной стороны подается через уси,литель 12 н а катушку электромагнита ll для отрезания образца заполнившего измерительный конденсатор 17, с другой стороны этот импульс поступает на формирователь
20, запускающий электронное устройство 21 для измерения временных интервалов. Интервал времени между двумя соседними импульсами формирователя 20 равен времени прохождения контролируемым продуктом известной длины, которая равна длине измерительного конденсатора 15.
Таким образом измеряется линейная скорость движения контролируемого продукта, которая однозначно определяет величину индекса расплава. Оттарировав заранее шкалу электронного устройства 21 для измерения переменных интервалов в единицах индекса расплава, получают возможность непрерывно контролировать этот параметр в технологическом потоке.
Предмет изобретения
1. Устройство для непрерывного контроля индекса расплава в технологическом потоке, содержащее фильеру, термостат и измеритель температуры, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона измерений и повышения точности, оно снабжено узлом стабилизаци|и давления контролируемого продукта на входе в фильеру, блоком регистрации скорости экструдируемого п родукта на выходе его из фильеры и аппаратурой пересчета скорости в показатель индекса расплава.
2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что блок регистрации скорости, продукта содержит опорный и измерительный кон денсаторы, подключенные через соответствующие генераторы и смеситель импульсов к избирательному усилителю, формирователю и прибору замера скорости.
372548
Составитель Л. Дмитриев
Редактор Л. Ушакова Техред Т. Ускова Корректор Г. Запорожей
Заказ 1357//6 Изд. Мз 285 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2
