Всесоюзная пш11тш-11;а!.г:г'наг1

 

ОllИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕКТУ

Союз Советсиию

Социвлистическил

Рвспублин

Зависимый от патента №

Заявлено 10.V1.1968 (¹ 1249375/29-14)

Приоритет 15Х1.1967, № J1-548, BHP

Опубликовано 01.III.1973. Бюллетень № 13

М. Кл. В 05b 5/00

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 667.661.21(088.8) Дата опубликования бписания 27.IV.1973

Автор изобретения

Иностранец

Ейо Деметер (Венгерская Народная Республика) Иностранная фирма

«Вйлламос Аутоматика Интезет» (Венгерская Народная Республика) ВСЕСОРЗЗК."-тЯ

ЫББО- I .)Е;."Т ffAFl

БИБййС: --: .А

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАБРЫЗГА МАТЕРИАЛОВ ТИПА

КРАСОК

Изобретение относится к устройствам для одновременного пульверизационного нанесения электрическим путем материалов типа кр а сок.

Известные устройства для одновременного электростатического набрызга включают источник высокого напряжения, трубопроводы для подачи материалов, концентрично расположенные один внутри другого разбрызгивающие колокола, имеющие кромки и смонтированные внутри разбрызгивающей головки.

Целью изобретения является повышение степени равномерности разбрызгивания материала.

Достигается это тем, что трубопроводы для подачи материалов выполнены с сетками, соединенными с полюсами источника высокого напряжения, а на наружной поверхности каждого колокола закреплены лопатки.

На фиг. 1 изображено предложенное устрой ство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство включает источник 1 высокого напряжения, трубопроводы 2 и 3 для подачи материалов (красок разного цвета), изготовленные из изоляционного материала. К трубопроводу 2 подсоединен вкладыш 4, в котором помещена сетка 5, а к трубопроводу 8 подсоединен вкладыш б, концентрично расположенный во вкладыше 4 и снабженный сеткой 7.

Вкладыши 4 и б и сетки 5 и 7 изготовлены из металла.

Количество отверстий и размеры металличе5 ских сеток подбираются в зависимости от плотности и вязкости протекающего материала.

Сетки 5 и 7 помещены во вкладышах 4 и б перпендикулярно продольной оси трубопро10 водов 2 и 8. Вкладыши 4 и б и электрически соединенные с ними сетки 5 и 7 подключены к отрицательному полюсу источника 1 высокого напряжения проводником 8, а положительный полюс источника 1 высокого напря15 жения заземлен.

Вкладыш 4 подсоединен к одному концу трубки 9, второй конец которой входит в наружный разбрызгивающий колокол 10, имеющий коническую форму, а вкладыш б соеди20 нен с концом трубки 11, второй конец которой снабжен отверстиями (окнами) 12. Трубка 11 концентрично размещена внутри трубки 9, снабженной отверстиями 12, на конце которой закреплен внутренний разбрызгиваю25 щий колокол 18, также имеющий коническую форму. Колокол 18 крепится к колоколу 10 жестко, например сваркой, или они кинематически связаны друг с другом. В ступице колокола 10 имеется подшипник 14 скольжения, 3 а в ступице колокола И, соответственно подшипник 15 скольжения. В дискообразной детали 1б, соединяющей колокол 10 с колоколом И, имеются отверстия 17.

Колокола 10 и 18 помещены внутри разбрызгивающей головки 18, снабженной отверстиями 19, которые подсоединены к воздухопроводу 20, имеющему управляющий вентиль 21.

Сжатый воздух 22 поступает в устрой стао из резервуара (на чертеже не показан). В наружном колоколе 10 имеется поверхность 28 для образования пленки и разбрызгивающая кромка 24, а во внутреннем колоколе И пленкообразующей поверхностью служит поверхность 25, а разбрызгивание обеспечивается кромкой 2б, кроме того, на наружной поверхности колокола 10 закреплены лопатки 27.

В стенках колокола 10 вблизи разбрызгивающей кромки 24 устроены отверстия 28. Колокола 10 и 18 крепятся резьбовым кольцом 29, закрепленным на конце трубки 11. Колокол

10 вращается на конце трубки 9, служащей для него валом.

В пространство между наружной поверхностью трубки 9 и внутренней поверхностью подшипника 14 скольжения поступает через отверстие 19 в разбрызгивающей головке 18 часть сжатого воздуха 22, образующего в этом пространстве воздушную подушку 80, заменяющую смазку и обеспечивающую вращение колокола 10 без трения.

Все составные части устройства за исключением вкладышей 4 и б и сеток 5 и 7, выполненных из металла, изготовлены из изоляционного материала.

Поступающая в трубопровод 2 краска попадает во вкладыш 4 и помещенную в нем сетку 5. Другая краска, поступающая в труба провод 8, попадает соответственно во вкладыш б и сетку 7.

Протекающая через вкладыши 4 и б, сетки

5 и 7 жидкость заряжается высоким напряжением, причем металлические сетки 5 и 7 замедляют протекание жидкости, изменяя сечение столба ее, благодаря чему происходит более интенсивная зарядка этой жидкости от5

4 рицательными иона ми. После этого заряженная жидкость поступает по трубопроводу 9 во внутреннее пространство наружного колокола 10, а оттуда через отверстие 17 на пленкообразующую наружную поверхность 28 колокола 10 и, наконец, на разбрызгивающую кромку 24. Другая жидкость (краска) поступает через трубопровод 11 и отверстия 12 во внутреннее пространство внутреннего колокола И и распыляется на разбрызгивающей кромке 2б, пройдя по пленкообразующей наружной поверхности 25.

Сжатый воздух 22 поступает в устройство по трубопроводу 20, попадает через отверстие

28 в колоколе 10 и через отверстия 19 к разбрызгивающей головке 18 в воздушную камеру, образованную между колоколами 10 и 18.

Этот сжатый воздух 22 захватывает распыленную на кромке 2б колокола 18 и движущуюся в разных направлениях краску 81 и направляет ее на распыленную краску 82, находящуюся на разбрызгивающей кромке 24 наружного колокола 10, а оттуда — в направлении скрашиваемого предмета. Благодаря этому образуется сплошное покрытие, в серед ине которого не останутся непокрытые места.

Соотношение компонентов, смешиваемых в электростатическо и камере красок, можно регулировать путем изменения давления в трубопроводах или путем изменения их сечения.

Предмет изобретения

Устройство для одновременного электростатического набрызга материалов типа красок, включающее источник высокого напряжения, трубопроводы для подачи материалов, концентрично расположенные один внутри другого, разбрызгивающие колокола, имеющие кромки и смонтированные внутри разбрызгивающей головки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени ра в номерности разбрызги вания, трубопроводы для подачи материалов выполнены с сетками, соединенными с полюсами источника высокого напряжения, а на наружной поверхности каждого колокола закреплены лопатки.

372777

А-А

17 1ß /J

Редактор И. Квачадзе

Заказ 1194/17 Изд. № 311 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Б

Типография, пр. Сапунова, 2

f7/

Составитель Э. Вайнтруб

Техред Т. Ускова Корректор В. Жолудева

Всесоюзная пш11тш-11;а!.г:гнаг1 Всесоюзная пш11тш-11;а!.г:гнаг1 Всесоюзная пш11тш-11;а!.г:гнаг1 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрогидравлического распыления жидкости и может быть использовано, преимущественно, для впрыскивания топлива в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к клапанам управления потоком жидкости, в частности к топливным инжекторам для двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к устройствам для нанесения на изделия полимерных защитных покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле и может быть использовано для получения антикоррозионных покрытий на наружной и внутренней поверхностях труб

Изобретение относится к устройствам нанесения на изделия порошковых материалов способом пневматического распыления в электростатическом поле

Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий, в частности к устройствам для их нанесения

Изобретение относится к устройствам для нанесения материалов на поверхности, преимущественно к устройствам и принадлежностям для крашения, а более конкретно к пистолетам-распылителям для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к устройствам для нанесения материалов на поверхности, преимущественно к устройствам и принадлежностям для крашения, а более конкретно к пистолетам-распылителям для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных материалов с помощью пневмораспыления и может быть использовано для производства покрытий на изделиях в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для распыления жидкости в системах увлажнения и кондиционирования, а также обработки отформованных изделий из бетона и железобетона

Изобретение относится к электростатической окраске порошками, а более конкретно к трибоэлектрическим порошковым распылителям
Наверх